[发明专利]一种3D打印砂型和砂芯烘烤方法

摘要

一种3D打印砂型和砂芯烘烤方法，根据铸件特点，设计浇注系统，完成分型；根据砂型和砂芯特点，在砂芯底部添加支撑件；采用覆膜砂打印砂型和砂芯，对砂型和砂芯残缺部位边撒砂边使用液化气体烘烤硬化后清理；采用液化气体对其表面来回烘烤，保证表面硬化后再次修型清理；将烘烤方箱直接放置在烘箱不锈钢平板上，再将砂型和砂芯放置在相对应的烘烤方箱中心部位，撒上玻璃珠，进行烘烤后将砂型和砂芯完成拼接；浇注砂型，得到铸件；清洗即可。本发明提高了砂型和砂芯的强度和耐冲击性能，让3D打印真正和传统铸造相结合，砂型和砂芯不再出现充型断裂现象，质量处于稳定状态，保证铸件生产成本大幅度降低，同时，尽可能节省试制铸件生产成本。

主权项

1.一种3D打印砂型和砂芯烘烤方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：根据铸件特点，设计浇注系统，完成分型；步骤2：根据步骤1中砂型和砂芯特点，在砂芯底部添加支撑件；步骤3：采用覆膜砂打印步骤2中砂型和砂芯，对砂型和砂芯残缺部位边撒砂边使用液化气体烘烤硬化，对处理完整的砂型和砂芯进行清理；步骤4：针对步骤3中清理完成的砂型和砂芯，采用液化气体对其表面来回烘烤，保证表面硬化，对烘烤后起皮部位再次修型清理；步骤5：根据步骤3中砂型、砂芯特点和玻璃珠填埋厚度，制作若干烘烤方箱，砂型和砂芯放入方箱内时，砂型和砂芯边沿距烘烤方箱内壁30mm；步骤6：将步骤5中制作的烘烤方箱5直接放置在烘箱不锈钢平板上，再将步骤4中制备的砂型和砂芯放置在相对应的烘烤方箱5中心部位，撒上玻璃珠，玻璃珠距砂型和砂芯最上端高度不超过30mm；步骤7：进行烘烤；步骤8：砂型和砂芯烘烤完成后将玻璃珠清理干净；步骤9：将步骤8中砂型和砂芯完成拼接；步骤10：浇注步骤9中砂型，得到铸件；步骤11：清理步骤10铸件表面砂型切除浇冒口，打磨铸件表面毛刺；步骤12：将步骤11中铸件加热后空冷，将油路管内砂芯震碎，再将油路管内剩余砂芯清理。