[发明专利]一种超高压的下料装置在审

专利信息
申请号: 201811534341.1 申请日: 2018-12-14
公开(公告)号: CN109590349A 公开(公告)日: 2019-04-09
发明(设计)人: 晏昌荣;王超;李卫兵 申请(专利权)人: 中山市万达机械自动化科技有限公司
主分类号: B21C35/02 分类号: B21C35/02;B21D45/04
代理公司: 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 代理人: 肖军
地址: 528400 广东省中山*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 发明公开了一种超高压的下料装置,包括:机架,其上具有工作台;移模垫板,滑动安装在工作台上,移模垫板上用于安装下模,上模可升降地安装在机架上,移模垫板具有第一工作位置和第二工作位置,第一工作位置位于上模下方,第二工作位置偏离处上模下方区域;顶出机构,安装在机架上,位于移模垫板第二工作位置下方,用于将移模垫板上之模具内的产品顶出。上述实施方式通过设置移模垫板实现下模相对工作台滑动,通过上下模对工件成型完以后,将下模移动到第二工作位置,此时下模上方、左右两侧及前方皆无任何障碍,第二工作位置下方具有足够的安装空间用于安装长行程的顶出机构,在成品顶出以后可以通过辅助设备快速移走,效率极高。
搜索关键词: 垫板 移模 下模 上模 顶出机构 下料装置 超高压 工作台 顶出 安装空间 辅助设备 滑动安装 可升降地 左右两侧 长行程 上下模 滑动 移走 模具 成型 偏离 移动
【主权项】:
1.一种超高压的下料装置,其特征在于包括:机架,其上具有工作台;移模垫板,滑动安装在工作台上,移模垫板上用于安装下模,上模可升降地安装在机架上,移模垫板具有第一工作位置和第二工作位置,第一工作位置位于上模下方,第二工作位置偏离处上模下方区域;顶出机构,安装在机架上,位于移模垫板第二工作位置下方,用于将移模垫板上之模具内的产品顶出。
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  • 2018-05-28 - 2019-07-05 - B21C35/02
  • 本发明公开了一种球扁钢双孔模挤压成型方法。热挤压工艺操作步骤为:模具设计与制作→坯料加工→坯料加热(环形炉预热+感应炉加热)→热挤压→矫直。在一个挤压模承载面上加工两个球扁钢形模孔的设计;为降低扭曲或弯曲并保证挤压出的球扁钢不会顶撞出料设备设施,增加了出料引导管;采用了有限元模拟方法优化设计挤压模具和挤压工艺,预测了挤压载荷。采用本发明方法制造出的球扁钢满足GB/T 9945‑2001《热轧球扁钢》表面和尺寸要求,探索了除热轧方法外的一种更为合理的热挤压成型方法。
  • 一种限位结构的铝型材双牵引机-201821825744.7
  • 黄显志;邝颖权 - 肇庆市广宁县光电铝业科技有限公司
  • 2018-11-07 - 2019-07-02 - B21C35/02
  • 本实用新型公开了一种限位结构的铝型材双牵引机,包括滑轨,所述滑轨表面的两侧均滑动连接有滑动块,所述滑动块的顶部固定连接有牵引装置,所述牵引装置内侧的顶部固定连接有上限位块。本实用新型通过上限位块、活动块、传动箱、螺杆、第一轴承、转杆、齿轮、转销、传动框、传动柱、滑杆、下限位块和活动杆的配合使用,通过传动柱带动下限位块向上移动,使下限位块与上限位块之间的间距变小,致使达到可以紧密限制铝材位置的效果,该限位结构的铝型材双牵引机,解决了现有双牵引机在牵引的过程中对铝材的夹持力度不够,容易使铝材晃动不稳,致使发生掉落现象的问题,增强了铝材的加工质量,降低了双牵引机的实用性。
  • 一种挤压机拔棒装置-201910032324.6
  • 林河溪;林荣川;王唯青;王长宝;杨荣清;黄泉发 - 国际铝业(厦门)有限公司
  • 2019-01-14 - 2019-06-07 - B21C35/02
  • 本发明公开了一种挤压机拔棒装置,涉及机械设备技术领域,该挤压机拔棒装置,包括伺服电机、减速器、固定板和第一输出轴,所述减速器的左侧和伺服电机固定连接,所述减速器的右侧和固定板固定连接,所述减速器由第一接合部、减速主体和第二接合部组成,所述第一接合部和第二接合部均与减速主体固定连接,所述减速器的右侧中部活动安装有第二输出轴,所述第二输出轴与固定板活动连接,所述第二输出轴的远离减速器的一端固定安装有驱动齿轮。该挤压机拔棒装置,由原来的传动比10:1改善为15:1,降低了转速,使得拨棒装置运行更加稳定,延长了拨棒装置的实用寿命,避免工作轴直接与减速器连接造成损坏,降低了维护成本。
  • 一种挤压机出料口自动感应托料装置-201821557891.0
  • 刘白龙;房荣胜;刘小稻;王胜青 - 南京云海特种金属股份有限公司
  • 2018-09-25 - 2019-05-21 - B21C35/02
  • 本实用新型公开了一种挤压机出料口自动感应托料装置,包括托料滚筒、滚筒固定架、导柱、导套、自动升降机、底部固定架、驱动电机、红外线光感探头和升降调节杆,所述托料滚筒安装于滚筒固定架上,导柱固定于滚筒固定架上,导套固定于底部固定架上,导柱插接于导套内,自动升降机和驱动电机均固定于底部固定架上,且驱动电机的输出轴与自动升降机相连,并驱动自动升降机升降,升降调节杆固定于自动升降机的自由端,且升降调节杆的顶端与滚筒固定架相连,红外线光感探头设于自动升降机上,且红外线光感探头的控制端与驱动电机的控制端相连。本实用新型自动感应托料装置不需要人,当红外线光感器感应到产品时提供信号给PLC系统自动完成升降托料动作,效率快、工作安全系数高、大大降低劳动强度。
  • 一种升降式滑出台推料装置-201821565376.7
  • 刘白龙;房荣胜;刘小稻;王胜青 - 南京云海特种金属股份有限公司
  • 2018-09-25 - 2019-05-21 - B21C35/02
  • 本实用新型公开了一种升降式滑出台推料装置,包括设有挑料带的滑出台,所述挑料带上铰接有挡板,所述挡板包括挡边和具有水平边和竖直边的直角形结构的连接边,挡边与连接边中的竖直边一体成型,连接边中的水平边与挑料带相铰接。本实用新型实现型材从滑出台横向输送到冷却台皮带的平稳过渡,降低挤压生产过程中异常状况的发生机率。从而达到提高挤压生产效率和挤压产品的成品率;结构简单,安装方便,劳动强度低,位置调整准确、快捷,工作效率高。
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