[发明专利]一种硫酸滤芯润湿工艺

摘要

本发明公开了一种硫酸滤芯润湿工艺，包括清除残水、安装滤芯、配置滤芯润湿溶液、滤芯润湿、冲洗、后处理、取样检测、小试工序。本发明提供的硫酸滤芯润湿工艺，在滤芯润湿工序中对残留润湿溶液进行检测后再进行纯水冲洗，保证滤芯内无润湿溶液残留，避免残留润湿溶液对硫酸产品的污染；将滤芯内的纯水排空，然后采用氮气吹扫滤芯至肉眼观察无液滴流出，减少后续对滤芯内残留纯水处理的压力，后续再通过梯度浓度的硫酸溶液对滤芯进行循环浸泡、冲洗处理，使滤芯内残存纯水先与低浓度硫酸溶液进行反应再与高浓度硫酸溶液进行反应，降低反应的剧烈程度，避免一次反应产生巨大的热量，导致滤膜形变孔径增大，从而降低滤芯拦截小颗粒的过滤能力。

主权项

1.一种硫酸滤芯润湿工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1：清除残水，向过滤器罐体和与过滤器连接的管道内充入氮气，清空过滤器罐体和相连管道内的积水；S2：安装滤芯，打开过滤器罐体的盖子，将疏水性的滤芯装入过滤器罐体内，盖上过滤器罐体盖子并紧固；S3：配置滤芯润湿溶液，配置质量浓度在50％‑60％之间的醇类水溶液，待用；S4：滤芯润湿，将配置好的滤芯润湿溶液利用隔膜气动泵泵入过滤器罐体内或者使用喷洒装置将滤芯润湿溶液喷洒至过滤器罐体内的滤芯上，使过滤器罐体内的滤芯浸没在滤芯润湿溶液中，静置浸泡2‑3h，浸泡结束后将润湿溶液排至润湿溶液储存桶，以便后续对润湿溶液废液进行处理；S5：润湿溶液冲洗，滤芯干燥，将过滤器入口管路与纯水供水系统接口连接，或者利用隔膜气动泵将纯水泵入过滤器罐体内，利用流动纯水对滤芯进行冲洗，停止冲洗后，取冲洗过滤芯的纯水水样，送检，当检验结果显示纯水样品内无润湿溶液残留后，将过滤器罐体内的水排出后，采用氮气吹扫滤芯；S6：滤芯后处理，首先利用隔膜气动泵向过滤器罐体内泵入浓度为30％的硫酸溶液至滤芯浸没在溶液中，打开循环管路上的循环泵，使30％的硫酸溶液在过滤器罐体和循环管路间不间断循环，循环结束后将30％的硫酸溶液排至储存桶，待下次使用，然后再将60％的硫酸泵入过滤器罐体内滤芯浸没在溶液中，打开循环管路上的循环泵，使60％的硫酸溶液在过滤器罐体和循环管路间不间断循环，循环结束后将60％的硫酸溶液排至储存桶，待下次使用；S7：取样检测，利用隔膜气动泵将98％的浓硫酸泵入过滤器至滤芯浸没在溶液中，打开循环管路上的循环泵，使98％的浓硫酸在过滤器罐体和循环管路间不间断循环，循环结束后，从过滤器出口管路取样，送检；S8：滤芯小试，当步骤S7的检验结果符合标准时，硫酸滤芯润湿工序完成，该过滤器能够正式上线生产；当步骤S7的检验结果不符合标准时，将98％的浓硫酸排空后，泵入新的98％的浓硫酸，循环结束后再取样、检测，如果再次取样、检测的结果依然不符合标准时，将排查滤芯润湿、处理工序中的问题，解决问题后，再重新更换新的滤芯，进行再一次的滤芯润湿处理工序，至滤芯处理完成后上线生产。