[发明专利]一种热端部件稀土陶瓷隔热涂层制备方法在审
申请号: | 201811525795.2 | 申请日: | 2018-12-13 |
公开(公告)号: | CN109504931A | 公开(公告)日: | 2019-03-22 |
发明(设计)人: | 张微;曹学强;骆家文;于志明;闫志超 | 申请(专利权)人: | 北京动力机械研究所 |
主分类号: | C23C4/11 | 分类号: | C23C4/11;C23C4/134;C09D127/06;C09D171/02;C09D7/63;C09D5/08 |
代理公司: | 北京理工大学专利中心 11120 | 代理人: | 廖辉;仇蕾安 |
地址: | 100074 *** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明公开了一种热端部件稀土陶瓷隔热涂层制备方法,该方法首先在需要喷涂隔热涂层的金属表面用喷砂的方法将表面粗化,然后在金属表面用等离子喷涂的方式喷涂稀土陶瓷隔热涂层;最后在稀土陶瓷隔热涂层表面涂覆封孔剂层,封孔剂层的厚度是0.03mm~0.1mm。当发动机开始点火工作时,封孔剂层能够迅速烧蚀干净,不影响稀土陶瓷隔热涂层的隔热效果。本发明能够解决有长期储存要求的发动机热端部件的热防护问题。 | ||
搜索关键词: | 隔热涂层 稀土陶瓷 封孔剂层 热端部件 金属表面 喷涂 制备 发动机 等离子喷涂 表面粗化 表面涂覆 长期储存 隔热效果 热防护 喷砂 烧蚀 点火 | ||
【主权项】:
1.一种热端部件稀土陶瓷隔热涂层制备方法,其特征在于,该方法的制备步骤如下:步骤一:在需要喷涂隔热涂层的金属表面用喷砂的方法粗化,粗化的目的是去污、增加基体的粗糙度从而达到提高涂层结合强度的目的;步骤二:在金属表面用等离子喷涂的方式喷涂稀土陶瓷隔热涂层;步骤三:在稀土陶瓷隔热涂层表面涂覆封孔剂层,封孔剂层的厚度是0.03mm~0.1mm。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于北京动力机械研究所,未经北京动力机械研究所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201811525795.2/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 专利分类
C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆