[发明专利]一种切换原料油生产工艺在审
申请号: | 201811454422.0 | 申请日: | 2018-11-30 |
公开(公告)号: | CN109266380A | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 沈炳岳;李镇;韦节银;王起军;张亮;王洋;孙尚超;柏长林;付伟 | 申请(专利权)人: | 山东齐胜工贸股份有限公司 |
主分类号: | C10G45/02 | 分类号: | C10G45/02 |
代理公司: | 淄博佳和专利代理事务所 37223 | 代理人: | 蔡士超 |
地址: | 255434 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 一种切换原料油生产工艺,属于加氢工艺技术领域。其特征在于:同一加氢装置和同一种催化剂进行高硫轻馏分油和有机热载体原料油的切换加工生产;所述的加氢装置包括原料罐(1)、进料泵(2)、新氢机(3)、加热炉(4)、第一反应器(5)、第二反应器(6);进料泵(2)和新氢机(3)连接至加热炉(4),加热炉(4)依次连接第一反应器(5)、第二反应器(6);设计使高硫轻馏分油和有机热载体原料油的加工工艺条件接近,便于切换。本发明通过设备和工艺的调整实现利用同一装置和同一种催化剂进行高硫轻馏分油和有机热载体两种不同原料切换加工生产的工艺。 | ||
搜索关键词: | 反应器 原料油 加热炉 有机热载体 轻馏分油 高硫 加工生产 加氢装置 进料泵 新氢 生产工艺 催化剂 加工工艺条件 加氢工艺 通过设备 同一装置 依次连接 原料切换 原料罐 | ||
【主权项】:
1.一种切换原料油生产工艺,其特征在于:利用同一组加氢装置和同一种催化剂分别进行高硫轻馏分油和有机热载体原料油加工的切换生产;所述的加氢装置包括原料罐(1)、进料泵(2)、新氢机(3)、加热炉(4)、第一反应器(5)、第二反应器(6);原料罐(1)和新氢机(3)连接至加热炉(4),加热炉(4)依次连接第一反应器(5)、第二反应器(6);加工高硫轻馏分油工艺条件为:加热炉(4)出口温度278.5℃~280℃,第一反应器(5)平均温度290.6℃~294.9℃,第二反应器(6)平均温度282.4℃~293.7℃,加氢工艺的操作压力为15.85MPa~15.88MPa,空速0.67h‑1,氢油比650~657;加工有机热载体原料油工艺条件为:加热炉(4)出口温度286℃~286.5℃,第一反应器(5)平均温度294.8℃~297.5℃,第二反应器(6)平均温度270.4℃~272.6℃,加氢工艺的操作压力为15.86MPa~15.88MPa,空速0.76h‑1,氢油比652~655。
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