[发明专利]一种用于铁矿烧结机漏风率的检测方法有效

专利信息
申请号: 201811433631.7 申请日: 2018-11-28
公开(公告)号: CN109490001B 公开(公告)日: 2020-05-29
发明(设计)人: 曹欣川洲;刘自民;饶磊;周劲军;唐嘉瑞;刘其明 申请(专利权)人: 马鞍山钢铁股份有限公司
主分类号: G01M99/00 分类号: G01M99/00;F27D21/00
代理公司: 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 代理人: 鲁延生
地址: 243000 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明公开了一种用于铁矿烧结机漏风率的检测方法。该检测方法包括以下步骤:先制作检测装置,在烧结料层上放置一排检测装置;烧结时,记录各检测装置测量出的风速,对烧结料层的料面进行网格划分,以每个检测装置从始至终记录的各风速,依次作为该检测装置所在纵向界线上各格点的风速,计算单位时间内通过料层的有效风量QY;计算单位时间内大烟道内的烟气总量QZ;计算单位时间内生成水蒸气的量QE;将QY、QZ和QE换算成标准状态下的量,并计算单位时间内烧结系统漏风量QL标,计算单位时间内烧结系统漏风率K。本发明通过优化烧结有效风量测量及计算方法,提高了烧结漏风率的计算准确性,可操作性强,快捷方便,不影响烧结生产,从而为烧结生产降低能耗及提升产量提供理论依据。
搜索关键词: 一种 用于 铁矿 烧结 漏风 检测 方法
【主权项】:
1.一种用于铁矿烧结机漏风率的检测方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:制作若干检测装置(1):取引风圆管(11),在引风圆管(11)上设有叶轮风速仪(12),将引风圆管(11)上端面和叶轮风速仪(12)下端面之间设有密封圈(13),制得检测装置(1);步骤二:在烧结机台车内的烧结料层(2)上竖向放置至少两个检测装置(1),将检测装置(1)的引风圆管(11)下端面与烧结料层(2)上表面之间密封,所述检测装置(1)布置为一排,并且各检测装置(1)之间的间距相等,左侧第一个检测装置(1)和右侧第一个检测装置(1)分别与台车左右栏板(3)距离为200mm~600mm;步骤三:烧结时,记录各检测装置(1)在整个烧结过程中测量出的风速,检测装置(1)记录的时间间隔为Δt,台车速度为v;对烧结料层(2)的料面进行网格划分,先以每个检测装置(1)为纵向界线,将料面划分为多列,然后等距离作出横向界线,形成网格;横向界线的间距为台车在检测装置(1)记录的时间间隔Δt内行进的距离v·Δt,以每个检测装置(1)从始至终记录的各风速,依次作为该检测装置(1)所在纵向界线上各格点的风速;将左侧第一列记为由a个单元格一组成区域一(6),每个单元格一的风速为该单元格一的右边两格点风速的平均值,单位时间内通过每个单元格一的有效风量为:Qa=va×Sa,单位时间内通过区域一(6)的有效风量为:将右侧第一列记为由b个单元格二组成区域二(7),每个单元格二的风速为该单元格二的左边两格点风速的平均值,单位时间内通过每个单元格二的有效风量:Qb=vb×Sb,单位时间内通过区域二(7)的有效风量为:将其余各列记为记为区域三(8),所述区域三(8)由n列组成;以每个检测装置(1)从始至终记录的各风速作出风速波动曲线,各检测装置(1)的风速波动曲线即为各检测装置(1)所在纵向界线的风速波动曲线,所述区域三(8)中,以单列两侧的纵向界线的风速波动曲线拟合出该列的风速波动曲线F(t),对单列风速波动曲线F(t)积分得到该列在单位时间内通过的有效风量为:单位时间内通过区域二(7)的有效风量为:按下面的公式计算单位时间内通过料层的有效风量:QY=Qa总+Qb总+Qn总式中:Sa——区域一(6)中单元格一的面积m2;va——区域一(6)中单元格一的风速m/s;Sb——区域二(7)中单元格二的面积m2;vb——区域二(7)单元格二的风速m/s;tn——区域三(8)中单列的的测试总时间s;Sn——区域三(8)中单列的的面积m2;步骤四:烧结过程中,测量当地大气压力,将取样枪与全自动烟尘分析仪连接,测量并分析每个烧结大烟道(5)内烟气成分,计算出每个烧结大烟道(5)内的烟气密度;将取样枪更换为带有热电偶的“S”型皮托管,将“S”型皮托管、热电偶与全自动烟气分析仪连接,设置相关参数,将皮托管插入至测点位置,多次对各测点进行测量,并记录测试结果,对多次测试结果进行平均得测点处烟气动压;按下面的公式计算单个大烟道(5)内的测点处的风速:以单个大烟道(5)内各测点处风速的平均值作为该单个大烟道(5)的风速按下面的公式计算单个大烟道(5)在单位时间内通过的烟气总量:所有大烟道(5)在单位时间内通过的烟气总量:式中:vs——大烟道(5)内测点处的风速m/s;KP——皮托管系数;Pd——大烟道(5)内测点处的烟气动压,kPa;ρg——大烟道(5)内测点处的的烟气密度;F——大烟道(5)截面积,m2;步骤五:烧结过程中,燃烧产生的气体成分主要为水蒸气、CO、CO2、SO2;水蒸气由液态水蒸腾作用生成,通过烘干法测量混合料中水的质量百分含量以及混合料的堆密度,按下面的公式计算单位时间内生成水蒸气的量:式中:S——烧结料层(2)的上表面总面积,m2;H——烧结料层(2)的厚度,m;ρs——混合料堆密度,kg/m3;α——混合料中水的质量百分含量%;在烧结过程中,CO、CO2、SO2生成的热化学方程式:C(s)+O2(g)=CO2(g),2C(s)+O2(g)=2CO(g),S(s)+O2(g)=SO2(g);由于物料烧结充分,CO的生成量忽略不计,而CO2、SO2的生成量与O2的消耗量相同;那么,在烧结过程中单位时间内生成水蒸气的量QE即为单位时间内额外生成的气体量;步骤六:将单位时间内大烟道(5)内的烟气总量QZ、单位时间内通过料层的有效风量QY以及单位时间内混合料中水蒸气的量QE换算成标准状态下的量,根据烧结前后气体守恒,按下面的公式计算单位时间内烧结系统漏风量:QL标=QZ标‑QY标‑QE标按下面的公式计算单位时间内烧结系统漏风率:式中:QZ标——标准状态下,单位时间内大烟道(5)内的烟气总量,m3/h;QY标——标准状态下,单位时间内通过料层的有效风量,m3/h;QE标——标准状态下,单位时间内生成水蒸气的量,m3/h;QL标——标准状态下,单位时间内烧结系统漏风量,m3/h。
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