[发明专利]一种高纯净度风电紧固件的制备方法在审
| 申请号： | 201811431401.7 | 申请日： | 2018-11-27 |
| 公开（公告）号： | CN109402320A | 公开（公告）日： | 2019-03-01 |
| 发明（设计）人： | 周杨;胡志勇;鲁川;陈鹏涛;刘义;韦士琨 | 申请（专利权）人： | 南京钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/28 | 分类号： | C21C5/28;C21C7/06;C21C7/10;C21C7/00;B22D11/16 |
| 代理公司： | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人： | 柏尚春 |
| 地址： | 210000*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高纯净度风电紧固件的制备方法，包括如下步骤：(1)转炉冶炼：终点控制C质量百分含量≥0.06％或出钢TSO氧位≤400ppm，出钢温度≥1560℃；(2)转炉出钢：a、底搅；b、下渣；(3)脱氧合金化：出钢前期加入增碳剂进行预脱氧，再顺序加入合金、脱氧剂及渣料，脱氧合金化过程保持全程吹氩；(4)LF处理：控制钢中夹杂物质量百分含量：CaO为50～60％，Al2O3为15～25％，终渣碱度控制在3～6，供电冶炼过程采用SiC、铝粒、硅铝钙、脱氧造渣剂进行复合扩散脱氧，确保TFe和MnO总体质量百分含量≤1％；(5)RH处理：真空度控制在2.5毫巴以下并保持0‑5min，高真空保持时间≥8min，喂铝线1‑2min后进行钙处理，钙处理后软吹10min以上；(6)连铸。 | ||
| 搜索关键词： | 出钢 脱氧合金化 高纯净度 钙处理 紧固件 风电 制备 脱氧造渣剂 真空度控制 扩散脱氧 全程吹氩 冶炼过程 终点控制 终渣碱度 转炉出钢 转炉冶炼 高真空 硅铝钙 夹杂物 脱氧剂 喂铝线 预脱氧 增碳剂 连铸 铝粒 软吹 下渣 氧位 渣料 合金 复合 供电 | ||
【主权项】：
1.一种高纯净度风电紧固件的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)转炉冶炼：终点控制C质量百分含量为0.08～0.25％或出钢TSO氧位≤400ppm，出钢温度≥1560℃；(2)转炉出钢：a、底搅：钢水出钢前开启转炉底搅，以降低钢水氧化性以及钢水的P含量；b、下渣：转炉出钢前倒渣，出钢后期采取双挡方式出钢；(3)脱氧合金化：出钢前期加入增碳剂进行预脱氧，再顺序加入合金、脱氧剂及渣料，脱氧合金化过程保持全程吹氩；(4)LF处理：控制钢中夹杂物质量百分含量：CaO为50～60％，Al2O3为15～25％，终渣碱度控制在3～6，供电冶炼过程采用SiC、铝粒、硅铝钙、脱氧造渣剂进行复合扩散脱氧，确保TFe和MnO总质量百分含量≤1％；(5)RH处理：真空度控制在2.5毫巴以下并保持8～15min，确保钢水中H质量百分含量≤2.0ppm，喂铝线1‑2min后进行钙处理，钙处理后软吹10min以上；(6)连铸：控制中包过热度为15‑35℃。
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