[发明专利]一种基于直筒型真空精炼装置控制超低碳钢中夹杂物的方法

摘要

本发明公开了一种基于直筒型真空精炼装置控制超低碳钢中夹杂物的方法。该方法包括以下步骤：将钢包运至直筒型真空精炼工位，顶升钢包；浸渍管插入钢水液面下50mm，调整浸渍管壁上与钢包偏心底吹喷嘴同侧半圆周的吹氩喷嘴强吹氩，异侧吹氩喷嘴弱吹氩；浸渍管插入钢水液面下200mm，开钢包偏心底吹氩；浸渍管插入钢水液面下400～500mm，快速抽至极限真空度；微调吹氩流量，至顶渣被推向浸渍管壁弱吹一侧至最小面积；脱碳处理后，取钢水样品定氧，然后进行钢水脱氧处理并控制顶渣渣系中CaO/Al2O3＝1.2～2.0；破空后，钢包开出。本发明将深脱氧生成的Al2O3夹杂变性为钙铝酸盐低熔点夹杂物，减少连铸钢水中Al2O3夹杂量，从而减少钢水经过中包水口浇注进结晶器的过程中Al2O3夹杂物在水口壁上粘接量，避免水口蓄流的发生。

主权项

1.一种基于直筒型真空精炼装置控制超低碳钢中夹杂物的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)转炉出钢完毕后，将装有未脱氧钢水的偏心底吹钢包调运至直筒型真空精炼装置工位，缓慢顶升钢包，钢包中顶渣渣面漫过浸渍管下沿后缓慢抽真空，将钢包顶渣部分吸入真空室；(2)缓慢顶升钢包至浸渍管插入钢包中钢水液面下50mm，浸渍管壁上按圆周布置的吹氩喷嘴开始吹氩，并调整浸渍管壁上与钢包偏心底吹喷嘴同侧半圆周的吹氩喷嘴均匀强吹，吹氩总流量10～40NL/t.min；调整浸渍管壁上与钢包偏心底吹喷嘴异侧半圆周的吹氩喷嘴均匀弱吹，吹氩总流量1～5NL/t.min；(3)快速顶升钢包至浸渍管插入钢包中钢水液面下200mm，打开钢包偏心底吹喷嘴进行偏心底吹氩，吹氩流量为2～20NL/t.min；(4)继续快速顶升钢包至浸渍管插入钢包中钢水液面下400～500mm，快速抽真空至极限真空度；(5)根据真空室中钢水液面顶渣流动状况，微调钢包偏心底吹氩流量，微调浸渍管壁上与钢包偏心底吹喷嘴同侧的半圆周的吹氩喷嘴的吹氩流量，直至真空室中的顶渣被推向浸渍管壁弱吹一侧至最小面积；(6)保持钢包偏心底吹喷嘴的吹氩流量以及浸渍管壁上吹氩喷嘴的吹氩流量，对钢水进行脱碳处理；(7)脱碳结束后，取钢水样品定氧，然后进行钢水脱氧处理以及真空室内顶渣渣系中CaO和Al2O3比值控制；(8)钢水循环5‑8min破空；破空前，调整浸渍管壁的吹氩喷嘴的吹氩总流量为1NL/t.min，关闭钢包底吹；(9)破空后，钢包开出直筒型真空精炼装置工位。