[发明专利]平衡轴壳的铸造方法在审
| 申请号： | 201811423175.8 | 申请日： | 2018-11-27 |
| 公开（公告）号： | CN109175248A | 公开（公告）日： | 2019-01-11 |
| 发明（设计）人： | 高增亮 | 申请（专利权）人： | 山东浩顺机械有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/04 | 分类号： | B22C9/04;B22C9/03;B22C9/22;B22C3/00 |
| 代理公司： | 北京中索知识产权代理有限公司 11640 | 代理人： | 宋涛 |
| 地址： | 262415 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明适用于机械铸造技术领域，提供了一种平衡轴壳的铸造方法，包括如下步骤，采用聚苯乙烯树脂珠粒制成消失模整体模型，然后将模型和浇冒口组合粘接在一起，得到组合模型；对组合模型进行三次涂料，三次涂料均完成后得到涂料模型；三次涂料过程中所使用的涂料均包括：镁砂粉35～45份，珠光粉25～35份，硅溶胶30～36份、聚丙烯酰胺0.3～0.6份，吸附剂2～5份，水2～10份；向砂箱中加底砂，然后将涂料模型摆放好后填型砂，型砂填完后得到一级砂箱；对一级砂箱抽真空后得到二级砂箱；对二级砂箱浇铸、冷却，得到铸件。借此，本发明制得的平衡轴壳精度高，无需取模、无分型面、无砂芯，铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。 | ||
| 搜索关键词： | 砂箱 涂料 平衡轴壳 组合模型 铸件 铸造 毛刺 聚苯乙烯树脂 聚丙烯酰胺 拔模斜度 尺寸误差 机械铸造 涂料过程 整体模型 抽真空 硅溶胶 浇冒口 镁砂粉 吸附剂 消失模 珠光粉 底砂 飞边 取模 砂芯 粘接 珠粒 浇铸 冷却 摆放 | ||
【主权项】：
1.一种平衡轴壳的铸造方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一 制作组合模型采用聚苯乙烯树脂珠粒制成消失模整体模型，然后将所述模型和浇冒口组合粘接在一起，得到组合模型；步骤二 涂料对所述组合模型进行一次涂料，一次涂料后烘烤25～29h，烘烤温度为43～46℃；取出后再进行二次涂料，二次涂料后烘烤25～29h，烘烤温度为43～46℃；取出后进行三次涂料，三次涂料后烘烤9～11h，烘烤温度为43～46℃，三次涂料均完成后得到涂料模型；三次涂料过程中所使用的涂料均包括：镁砂粉35～45份，珠光粉25～35份，硅溶胶30～36份、聚丙烯酰胺0.3～0.6份，吸附剂2～5份，水2～10份；步骤三 填砂向带有抽气室的砂箱中加底砂，保持所述抽气室震动；然后将所述涂料模型摆放好后填型砂，型砂填完后得到一级砂箱；步骤四 抽真空在所述一级砂箱上表面覆盖塑料薄膜；然后对所述一级砂箱抽真空，抽完真空后得到二级砂箱；步骤五 浇铸对所述二级砂箱进行浇铸，浇铸完成后进行冷却，得到铸件。
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