[发明专利]一种采用棒料制备管材的转角扩径挤压模具与方法

摘要

本发明公开了一种采用棒料制备管材的转角扩径挤压模具与方法，属于金属塑性加工技术领域。该转角扩径挤压模具包括上模板、挤压芯棒、上垫板、芯棒固定板、卸料板、凹模、凹模支撑板、弹簧、凸模支撑板、下垫板、下模板、内导柱、挤压凸模；该模具采用浮动式凹模，挤压芯棒前端采用锥形结构，利于材料流动，降低挤压力，挤压芯棒与凹模组成的挤压通道能实现管材轴向挤压、两次转角挤压以及扩径挤压变形。该模具一次行程可以顺序实现管材的挤压、卸料以及管材的顶出操作，生产效率高，适于超细晶管材的批量化制备，可以实现剧烈塑性变形技术的工业化应用。

主权项

1.一种采用棒料制备管材的转角扩径挤压模具，其特征在于，包括上模板（1）、挤压芯棒（2）、上垫板（5）、芯棒固定板（6）、卸料板（8）、凹模（9）、凹模支撑板（11）、凸模支撑板（13）、垫板（14）、下模板（15）、内导柱（18）、挤压凸模（19）；所述上模板（1）固定在压力机滑块上，所述挤压芯棒（2）为阶梯状，所述芯棒固定板（6）中心设有贯通的阶梯状圆孔，所述挤压芯棒（2）安装在所述芯棒固定板（6）的阶梯状圆孔内，所述芯棒固定板（6）上设置有上垫板（5），挤压芯棒（2）、上垫板（5）、芯棒固定板（6）通过销钉三（4）和内六角螺栓一（23）固定在上模板（1）上；所述卸料板（8）中心开设有贯通的圆孔，挤压芯棒（2）下端穿入卸料板（8）中心的圆孔中，卸料板（8）上端安装有卸料螺栓（3），卸料板（8）与芯棒固定板（6）之间装有弹簧一（7），弹簧一（7）套在卸料螺栓（3）上，卸料板（8）下表面开设有圆形凹槽；所述凹模（9）中心开设有阶梯状贯通圆孔，所述凹模（9）上还设有导向孔，凹模（9）下端面通过内六角螺栓二（21）和销钉一（10）与凹模支撑板（11）相连，凹模（9）上端面加工有圆环状凸台，挤压时，该圆环状凸台与卸料板（8）下表面的圆形凹槽配合；限位螺栓（16）依次穿过下模板（15）、垫板（14）、凸模支撑板（13）和凹模支撑板（11），限位螺栓（16）上套设有弹簧二（12），且弹簧二（12）的两端分别抵接凹模支撑板（11）与凸模支撑板（13），凹模支撑板（11）可沿纵向浮动，通过限位螺栓（16）限制凹模支撑板（11）与下模板（15）之间的距离；所述的下模板（15）固定在压力机工作台上，下模板（15）中心开设有贯通的圆孔，下模板（15）上表面设置有垫板（14），垫板（14）中心开设有贯通的圆孔，垫板（14）上表面设置凸模支撑板（13），凸模支撑板（13）中心开设有贯通的圆孔；所述的挤压凸模（19）下端穿入凸模支撑板（13）中心的圆孔中，上端依次插入凹模支撑板（11）中心的圆孔及凹模（9）中心的阶梯状贯通圆孔中；所述的内导柱（18）安装在凸模支撑板（13）内，通过内六角螺栓三（20）和销钉二（17）将凸模支撑板（13）、垫板（14）及内导柱（18）固定在下模板（15）上，所述的内导柱（18）上端穿入凹模（9）的导向孔内；棒料（22）放置于凹模（9）中心的阶梯状贯通圆孔中，棒料（22）放置于挤压凸模（19）的上表面。/n