[发明专利]超细内热针灸针及制备工艺

摘要

一种内热针灸针及制备工艺，采用银作为主材，采用化学刻蚀工艺，在其中一块板材的正面加工出分割槽和芯材槽,采用气相沉积工艺在芯材槽内镀上绝缘层；采用气相沉积工艺在芯材槽内镀上银镀层填平芯材槽；在芯材槽前部的银镀层表面采用化学刻蚀工艺刻出半圆槽道，然后在半圆槽道中采用气相沉积方法镀上铂金，铂金镀层填平半圆槽道，铂金镀层前端与板材接触，铂金镀层后端与芯材槽内的银镀层接触，铂金镀层柱状表面和绝缘层接触；在针尾部露出银镀层用于焊接导线，作为电极的一极，另一极可以焊接在板材上。

主权项

1.一种超细内热针灸针的制备工艺，其特征是它包括如下步骤：（1）将作为主材的银制备成厚度0.15mm的板材，板材表面粗糙度要求Ra≤0.025μm，即雾状镜面或者镜面；（2）取步骤（1）获得的两块板材，上下叠在一起，用两块厚不锈钢板配合夹具将其夹在中间，夹紧，用钻床加工出至少三个定位孔；（3）将两块板材取出，采用化学刻蚀工艺，在其中一块板材的正面加工出分割槽和芯材槽，在另一块板材反面相对应的位置加工出分割槽和芯材槽，分割槽位于芯材槽的外周延伸呈带尖头的凸字形，确保两块板材合起来时两块板材上的分割槽和芯材槽能完全重合，误差不能超过0.005mm；其中，切割槽槽宽0.05～0.1mm，槽深0.1mm，槽型近方形；芯材槽槽宽和槽深0.1mm，槽型为半圆形；（4）采用气相沉积工艺在芯材槽内镀上厚度5～10μm的耐火绝缘物质作为绝缘层；（5）采用气相沉积工艺在芯材槽内镀上银，银镀层填平芯材槽；在芯材槽前部的银镀层表面采用化学刻蚀工艺刻出半圆槽道，半圆槽道的槽深和槽宽均为0.1mm；注意只将芯材槽前端竖直面上的绝缘层去掉，然后在半圆槽道中采用气相沉积方法镀上铂金，铂金镀层填平半圆槽道，铂金镀层前端与板材接触，铂金镀层后端与芯材槽内的银镀层接触，铂金镀层柱状表面和绝缘层接触；（6）将步骤（5）得到的有槽道的板材表面进行抛光，打磨后将两块板材相对合起来，确保槽道相对，并且用夹具夹紧；板材和夹具的定位孔位置必须完全重合，误差不得超过0.005mm；（7）在采用扩散焊工艺将上下两块银板焊接在一起；（8）沿分割槽切割将中心部分与四周材料分割，得到超细针灸针毛坯，超细针灸针毛坯包括针头部和针尾部，将针头部打磨成直径0.25mm左右的圆柱形，并磨出针尖；（9）在针尾部将外层板材去除，并磨去绝缘层，露出芯材槽里的银镀层，用于焊接导线作为电极的一极，电极的另一极焊接在针尾部的板材上。