[发明专利]一种常压氢气下工业氧芴加氢精制联苯的方法

摘要

一种常压氢气下工业氧芴加氢精制联苯的方法，属于精细化学品合成技术领域。所用催化剂对氧芴加氢具有高活性和对联苯高选择性，氧芴转化率达100％，联苯选择性达100％，一步法得到纯联苯。加热的原料液在常压氢气带动下进入循环的催化剂床层。催化剂在预提升段和氢气充分混合，并部分还原。原料在提升管反应完成后，反应产物和溶剂进入蒸发器，分离出的溶剂继续循环，塔底得到联苯。催化剂在沉降器中在重力的作用下，进入再生器，通过空气或氨气将催化剂再生，再生后的催化剂进入反应装置，达到催化剂循环。本发明的催化剂对氧芴具有高活性、对联苯具有高选择性、易再生等特点，工艺简单，大大降低设备和操作成本，具有良好的工业应用前景。

主权项

1.一种常压氢气下工业氧芴加氢精制联苯的方法，其特征在于，步骤如下：以Pt/MoO3、Pt/Mo2N、Co/MoO3、Co/Mo2N、Ni/MoO3或Ni/Mo2N为加氢精制催化剂，利用流化床进行反应；利用有机溶剂将工业氧芴在加热器里溶解，经常压氢气带动进入循环的催化剂床层进行加氢精制反应；反应温度为340～380℃；催化剂在预提升段和氢气充分混合，并部分还原，也使氢气预热；该反应在提升管反应完成后，经旋风气液分离器将产物和催化剂分离；反应产物和溶剂进入蒸发器，即得到纯联苯；催化剂在沉降器中由重力的作用下，进入分离器，用氮气吹扫置换出极少量的氢气；最后的将催化剂通过空气或氨气实现催化剂再生，再生后的催化剂再用氮气吹扫去除少量氧气或氨气；然后进入反应装置，达到催化剂循环的目的；所述的催化剂再生的条件为：温度为400～600℃，压力为常压，气体流量不低于2L h‑1。