[发明专利]一种铝锭投料方法

摘要

本发明公开了一种铝锭投料方法，通过独创设计的铝锭上料斗，可以通过远端绞动钢丝绳绞盘带动钢丝绳，再通过钢丝绳升降铝锭上料斗，控制钢丝绳可以将铝锭上料斗放在地面上装铝锭块，可以通过钢丝绳控制铝锭上料斗降落在熔池内，再通过控制钢丝绳松紧使铝锭上料斗开启，本发明的发明点在于通过独特的设计，只需控制一根钢丝绳实现铝锭上料斗开启和闭合，具体为，通过先控制一根钢丝绳松弛，再缓慢提升拉紧钢丝绳即可使铝锭上料斗平稳卸料，有效避免了铝锭在卸料过程对熔池的冲击，从而使铝锭在卸到指定熔池中部后最小的减少对熔池的破坏。

主权项

1.一种铝锭投料方法，设置上料支撑架(1)、上料移动杆(2)、铝锭上料斗(3)和钢丝绳(4)，所述铝锭上料斗(3)为方型斗结构，铝锭上料斗(3)包括三侧一体板(5)、L型活动板(6)和V型吊架(7)，所述三侧一体板(5)由后侧板(8)、前侧板(9)及左侧板(10)一体构成，所述L型活动板(6)由右侧板(11)和底板(12)一体构成，在后侧板(8)及前侧板(9)的右侧上角位置采用转轴(13)连接，所述右侧板(11)上端通过套筒(14)套在转轴(13)上，所述V型吊架(7)的两端对应连接在转轴(13)的两端上，V型吊架(7)的尖部设有吊绳悬挂套(15)，吊绳悬挂套(15)设在铝锭上料斗(3)的斗口中部位置，所述钢丝绳(4)底端穿过吊绳悬挂套(15)绕在左侧板(10)外侧与L型活动板(6)的底板(12)左端部连接；/n在吊绳悬挂套(15)下方的钢丝绳(4)上设有吊坠(16)，在吊绳悬挂套(15)上方的钢丝绳(4)上固定设有锥型钢丝绳挡块(17)，在吊绳悬挂套(15)上插设有钢丝绳挡块限位板(18)，钢丝绳挡块限位板(18)与吊绳悬挂套(15)外壁之间设有张紧弹簧(19)；/n所述上料移动杆(2)插设在上料支撑架(1)顶部的限位滑套(33)内，推动上料移动杆(2)后端，可使上料移动杆(2)在上料支撑架(1)上前后移动，在上料移动杆(2)前端设有滑轮(20)，在上料移动杆(2)后端部设有钢丝绳绞盘(21)，所述铝锭上料斗(3)通过钢丝绳(4)吊在上料移动杆(2)前端的滑轮(20)上，所述钢丝绳(4)尾端连接在钢丝绳绞盘(21)上；其特征在于，包括步骤：/n步骤1、通过把手(29)推动上料移动杆(2)，使上料移动杆(2)的前端靠近上料支撑架(1)，再远端绞动钢丝绳绞盘(21)带动钢丝绳(4)使铝锭上料斗(3)落地，此时，钢丝绳(4)处于拉紧状态，然后向铝锭上料斗(3)内装满铝锭，通过钢丝绳绞盘(21)将铝锭上料斗(3)提升至上料移动杆(2)，推动上料支撑架(1)靠近炉门口；/n步骤2、再通过把手(29)推动上料移动杆(2)连同铝锭上料斗(3)从炉门口进入炉膛内，当铝锭上料斗(3)进入熔池中部位置，控制钢丝绳绞盘(21)使铝锭上料斗(3)缓慢降落在熔池上，继续放松钢丝绳(4)，吊坠(16)在重量作用下拉动钢丝绳(4)，使锥型钢丝绳挡块(17)从上向下穿过吊绳悬挂套(15)；/n步骤3、再使钢丝绳(4)提升，锥型钢丝绳挡块(17)通过钢丝绳挡块限位板(18)的限位作用被卡在吊绳悬挂套(15)内，从而使铝锭上料斗(3)在提升过程中，吊绳悬挂套(15)与底板(12)之间的钢丝绳(4)处于松弛状态，L型活动板(6)可绕转轴(13)转动，使铝锭上料斗(3)开启卸铝锭料，铝锭上料斗(3)内的铝锭会缓慢从铝锭上料斗(3)倒出；/n步骤4、当铝锭上料斗(3)向上提升时，铝锭全部卸完，通过限位板解锁销块(25)挤压在钢丝绳挡块限位板(18)的解锁楔板(24)上，使钢丝绳挡块限位板(18)向外抽出，一旦钢丝绳挡块限位板(18)抽出失去对锥型钢丝绳挡块(17)的限位作用，锥型钢丝绳挡块(17)即会上升穿过吊绳悬挂套(15)，从而吊绳悬挂套(15)与底板(12)之间的钢丝绳(4)会被拉紧，L型活动板(6)绕转轴(13)转动使铝锭上料斗(3)关闭；/n步骤5、然后移动上料支撑架(1)或向外抽出上料移动杆(2)，使铝锭上料斗(3)从炉膛内退出，再循环进行下一轮投料作业。/n