[发明专利]一种氢氰酸生产方法及生产系统在审
| 申请号： | 201811218580.6 | 申请日： | 2018-10-18 |
| 公开（公告）号： | CN108996519A | 公开（公告）日： | 2018-12-14 |
| 发明（设计）人： | 郭福贵;郭志芳 | 申请（专利权）人： | 郭福贵 |
| 主分类号： | C01C3/02 | 分类号： | C01C3/02;C01C3/10 |
| 代理公司： | 长沙市和协专利代理事务所(普通合伙) 43115 | 代理人： | 王培苓 |
| 地址： | 410000 湖南*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明提供一种氢氰酸的生产方法及生产系统，包括以下步骤：将液氨气化后并计量连续通入反应炉；将石油焦烘干以尽量减少有机质和水分后，进行粉碎作为碳粒原料并连续投入反应炉；其中，反应炉为以一定频率提供电能的反应炉，炉中设置熔融铁水；反应炉还设置有小于炉膛的内胆，上端设有连接碳粒与气化后液氨的入口，下端置于铁水液面以上一定的距离；碳粒投加，形成悬浮于铁水之上的碳层，在通入氨气的接触时间内进行反应；反应气体由炉膛与内胆之间的真空管导出，真空管控制在微负压下，进入碱吸收器进行吸收，形成液体氰化钠。本发明的生产方法及系统节能低耗环保；成本更低廉；工艺操作稳定，易于控制，有利于安全文明生产。 | ||
| 搜索关键词： | 反应炉 碳粒 氢氰酸 真空管 炉膛 生产系统 铁水 内胆 安全文明生产 氨气 液体氰化钠 反应气体 工艺操作 铁水液面 液氨气化 有机质 上端 碱吸收 石油焦 微负压 烘干 导出 后液 炉中 气化 熔融 碳层 下端 生产 悬浮 计量 节能 吸收 环保 | ||
【主权项】：
1.一种氢氰酸的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：①将液氨气化后并计量连续通入反应炉；②将石油焦烘干以尽量减少有机质和水分后，进行粉碎作为碳粒原料并连续投入反应炉；其中，反应炉为以一定频率提供电能的反应炉，炉中设置熔融铁水；反应炉还设置有小于炉膛的内胆，上端设有连接碳粒与气化后气氨的入口，下端置于铁水液面以上一定的距离；③碳粒投加，形成悬浮于铁水之上的碳层，通入氨气，氨气与碳层在接触时间内进行反应；④反应气体由炉膛与内胆之间的真空管导出，真空管控制在微负压下，进入碱吸收器进行吸收，形成液体氰化钠。
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