[发明专利]一种超低碳钢中氧化物夹杂的控制方法

摘要

一种超低碳钢中氧化物夹杂的控制方法，包括如下步骤：1)冶炼，转炉冶炼，保证停吹时钢液[O]＝450～600ppm，[C]＝0.01‑0.05％；出钢保证钢包渣厚≤50mm，出钢前期加入石灰2.0‑5.0kg/t钢，末期Al质改质剂0.5～2kg/t钢，对钢包顶渣进行改质、脱氧，使钢包顶渣中[(wt％CaO)+(wt％MgO)]/(wt％Al2O3)＝1.4‑1.9，氧化性组分(wt％FeO)+(wt％MnO)≤8；2)真空脱碳处理，RH炉中真空脱碳处理；真空脱碳处理结束，加入Al对钢液进行脱氧、合金化，钢液纯循环时间大于6min；再加入稀土金属Ce，钢液纯循环2‑10min，真空处理结束。本发明控制方法降低残留在钢中夹杂物的危害，改善冷轧成品表面质量，提高冷轧成品钢质封锁率。

主权项

1.一种超低碳钢中氧化物夹杂的控制方法，其特征是，包括如下步骤：1)冶炼，转炉冶炼，采用顶底复吹，保持底吹操作，保证停吹时钢液[O]＝450～600ppm，[C]＝0.01‑0.05％；同时出钢保证钢包渣厚≤50mm，出钢前期加入石灰2.0‑5.0kg/t钢，末期Al质改质剂0.5～2kg/t钢，对钢包顶渣进行改质和脱氧，使钢包顶渣中[(wt％CaO)+(wt％MgO)]/(wt％Al2O3)＝1.4‑1.9，氧化性组分(wt％FeO)+(wt％MnO)≤8；2)真空脱碳处理RH炉中进行真空脱碳处理，使得钢液中的碳位于成品要求值以下；真空脱碳处理结束，加入Al对钢液进行脱氧，合金化，钢液纯循环时间大于6min；再加入稀土金属Ce，钢液纯循环2‑10min，真空处理结束。