[发明专利]一种医药中间体自动研磨系统及医药中间体自动研磨方法

摘要

本发明涉及一种医药中间体自动研磨系统及医药中间体自动研磨方法，包括底板、研磨装置、输送装置和烘干排出装置，所述的底板的后端安装有研磨装置，底板的中部安装有输送装置，底板的前端安装有烘干排出装置。本发明可以解决现有药品原料进行人工研磨，人工研磨的效果不好，研磨不完全，且难以批量研磨，研磨后的药品粉末不能及时收集，造成药品浪费，药品原料研磨后容易受空气中的水分影响从而结成块状，生产效率低，所耗时间长等难题，可以实现对药品原料进行自动化研磨成粉以及干燥的功能，自动化对药品原料研磨成粉，研磨后的药品粉末及时收集，对受潮后的药品粉末进行干燥与二次碾压，生产效率高，耗费时间短等优点。

主权项

1.一种医药中间体自动研磨系统，包括底板(1)、研磨装置(2)、输送装置(5)和烘干排出装置(7)，其特征在于：所述的底板(1)的后端安装有研磨装置(2)，底板(1)的中部安装有输送装置(5)，底板(1)的前端安装有烘干排出装置(7)；所述的输送装置(5)包括两个升降支架(51)、固定架(52)、调节气缸(53)、进料框(54)、两个电动滑块(55)、两个移板(56)、清扫电机(57)、清扫刷(58)、开关气缸(59)和开关板(60)，两个升降支架(51)安装在底板(1)上，两个升降支架(51)的上端通过销轴安装有进料框(54)，进料框(54)的前端设置有开关槽，两个升降支架(51)的后端安装有固定架(52)，固定架(52)与进料框(54)之间通过销轴安装有调节气缸(53)，进料框(54)的侧壁上安装有两个电动滑块(55)，电动滑块(55)上设置有移板(56)，左侧移板(56)上安装有清扫电机(57)，清扫电机(57)的输出轴上安装有清扫刷(58)，清扫刷(58)通过轴承安装在右侧移板(56)上，开关槽内通过销轴安装有开关板(60)，开关板(60)与进料框(54)之间通过销轴安装有开关气缸(59)；所述的烘干排出装置(7)包括底架(71)、排出框(72)、两个磨碎电机(73)、两个研磨滚轮(74)、两个连气缸(75)、两个连板(76)、烘干框(77)、搅拌电机(78)、转柱(79)、搅拌板(80)、配合板(81)和配合气缸(82)，底架(71)对称安装在底板(1)上，底架(71)的上端安装有排出框(72)，排出框(72)内壁之间通过轴承安装有两个研磨滚轮(74)，研磨滚轮(74)的右端与磨碎电机(73)的输出轴相连，磨碎电机(73)通过底座安装在排出框(72)的外壁上，排出框(72)的上端安装有烘干框(77)，烘干框(77)的下端设置有进出槽，烘干框(77)的后端设置有输料槽，进出槽内通过销轴安装有两个连板(76)，连板(76)与排出框(72)之间通过销轴安装有连气缸(75)，烘干框(77)的左端内壁通过底座安装有搅拌电机(78)，搅拌电机(78)的输出轴上安装有转柱(79)，转柱(79)上沿其周向均匀安装有搅拌板(80)，烘干框(77)的右端外壁安装有配合气缸(82)，配合气缸(82)的顶端通过法兰安装在配合板(81)上，配合板(81)通过滑动配合的方式与输料槽相连。