[发明专利]一种医药中间体自动研磨系统及医药中间体自动研磨方法有效
申请号: | 201811119501.6 | 申请日: | 2018-09-25 |
公开(公告)号: | CN109261275B | 公开(公告)日: | 2020-07-31 |
发明(设计)人: | 李方光 | 申请(专利权)人: | 宁夏恒康科技有限公司 |
主分类号: | B02C4/10 | 分类号: | B02C4/10;B02C4/02;B02C23/10;B02C13/06;B02C21/00;B08B1/04 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 张玉花 |
地址: | 750200 宁夏回族自*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 医药 中间体 自动 研磨 系统 方法 | ||
1.一种医药中间体自动研磨系统,包括底板(1)、研磨装置(2)、输送装置(5)和烘干排出装置(7),其特征在于:所述的底板(1)的后端安装有研磨装置(2),底板(1)的中部安装有输送装置(5),底板(1)的前端安装有烘干排出装置(7);
所述的输送装置(5)包括两个升降支架(51)、固定架(52)、调节气缸(53)、进料框(54)、两个电动滑块(55)、两个移板(56)、清扫电机(57)、清扫刷(58)、开关气缸(59)和开关板(60),两个升降支架(51)安装在底板(1)上,两个升降支架(51)的上端通过销轴安装有进料框(54),进料框(54)的前端设置有开关槽,两个升降支架(51)的后端安装有固定架(52),固定架(52)与进料框(54)之间通过销轴安装有调节气缸(53),进料框(54)的侧壁上安装有两个电动滑块(55),电动滑块(55)上设置有移板(56),左侧移板(56)上安装有清扫电机(57),清扫电机(57)的输出轴上安装有清扫刷(58),清扫刷(58)通过轴承安装在右侧移板(56)上,开关槽内通过销轴安装有开关板(60),开关板(60)与进料框(54)之间通过销轴安装有开关气缸(59);
所述的烘干排出装置(7)包括底架(71)、排出框(72)、两个磨碎电机(73)、两个研磨滚轮(74)、两个连气缸(75)、两个连板(76)、烘干框(77)、搅拌电机(78)、转柱(79)、搅拌板(80)、配合板(81)和配合气缸(82),底架(71)对称安装在底板(1)上,底架(71)的上端安装有排出框(72),排出框(72)内壁之间通过轴承安装有两个研磨滚轮(74),研磨滚轮(74)的右端与磨碎电机(73)的输出轴相连,磨碎电机(73)通过底座安装在排出框(72)的外壁上,排出框(72)的上端安装有烘干框(77),烘干框(77)的下端设置有进出槽,烘干框(77)的后端设置有输料槽,进出槽内通过销轴安装有两个连板(76),连板(76)与排出框(72)之间通过销轴安装有连气缸(75),烘干框(77)的左端内壁通过底座安装有搅拌电机(78),搅拌电机(78)的输出轴上安装有转柱(79),转柱(79)上沿其周向均匀安装有搅拌板(80),烘干框(77)的右端外壁安装有配合气缸(82),配合气缸(82)的顶端通过法兰安装在配合板(81)上,配合板(81)通过滑动配合的方式与输料槽相连;
所述的研磨装置(2)包括竖板(21)、U型架(22)、连架(23)、稳架(40)、主电机(39)、后框(24)、研磨轮(25)、齿条(26)、齿轮(27)、转动电机(28)、研磨模具框(29)、两个输料框(30)、两个支架(31)、两个推气缸(32)、两个筛选板(33)、卡扣(43)、限位扣(34)、限位气缸(35)、限位架(36)、扣气缸(37)和扣板(38),竖板(21)安装在底板(1)上,竖板(21)的上端安装有U型架(22),U型架(22)的右端通过底座安装有主电机(39),主电机(39)的输出轴上安装有连架(23),连架(23)的后端安装在后框(24)的右端,连架(23)的前端安装在研磨模具框(29)的右端,研磨模具框(29)的左端与后框(24)的左端之间安装有稳架(40),稳架(40)通过销轴安装在U型架(22)的左侧,后框(24)内通过底座安装有转动电机(28),转动电机(28)的输出轴上安装有齿轮(27),齿轮(27)上啮合有齿条(26),齿条(26)安装在研磨轮(25)的中部,研磨轮(25)通过销轴安装在后框(24)的前端,后框(24)的上下两端安装有两个支架(31),支架(31)的前端安装有输料框(30),支架(31)的后端安装有推气缸(32),推气缸(32)的顶端通过法兰安装在筛选板(33)上,后框(24)的后端安装有限位扣(34),研磨模具框(29)的前端安装有卡扣(43),U型架(22)的中部安装有限位气缸(35),限位气缸(35)的顶端安装有限位架(36),限位架(36)的上端安装有扣气缸(37),扣气缸(37)的顶端安装在扣板(38)上;
所述的限位扣(34)与卡扣(43)的结构、大小相同,且限位扣(34)内设置有扣槽;
所述的研磨轮(25)的上下两端为圆台结构,研磨轮(25)的中部为圆柱结构;
所述的研磨模具框(29)的上下两端圆柱槽对称设置有半圆台槽,研磨模具框(29)的中部设置有半圆柱槽,且半圆台槽与半圆柱槽之间相通。
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