[发明专利]一种预应力钢绞线用盘条的生产方法在审
申请号: | 201811114225.4 | 申请日: | 2018-09-25 |
公开(公告)号: | CN109161801A | 公开(公告)日: | 2019-01-08 |
发明(设计)人: | 林丹;蒋凌枫;肖冬;陈军;朱建成;王旭冀 | 申请(专利权)人: | 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/24;C21D8/06 |
代理公司: | 长沙新裕知识产权代理有限公司 43210 | 代理人: | 李由 |
地址: | 411101*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 一种预应力钢绞线用盘条的生产方法,钢的化学组成重量百分比为C=0.87~0.92、Si=0.17~0.37、Mn=0.80~0.90、P≤0.025、S≤0.025、AlT≤0.005、Cr=0.30~0.35、V=0.03~0.05,Ceq=1.0~1.07;关键工艺步骤包括:(1)LF炉精炼渣碱度0.7~0.8,连铸二冷比水量2.3L/KG;(2)连铸坯进缓冷坑堆冷,温度降低到100℃以下才送加热炉;(3)铸坯加热时间≥90min,加热段温度900~1100℃,均热段时间大于或等于50min,出炉温度900~1080℃;(4)轧制采用快速冷却,吐丝温度820~850℃,集卷温度100~200℃。生产出的盘条满足抗拉强度在1400MPa以上,盘条心部无网状渗碳体、马氏体等异常组织,生产成本低,加工性能良好。 | ||
搜索关键词: | 盘条 预应力钢绞线 加热炉 生产成本低 网状渗碳体 重量百分比 吐丝 轧制 关键工艺 化学组成 加工性能 快速冷却 盘条心部 温度降低 异常组织 铸坯加热 比水量 缓冷坑 加热段 均热段 连铸坯 马氏体 渣碱度 出炉 堆冷 集卷 连铸 生产 | ||
【主权项】:
1.一种预应力钢绞线用盘条的生产方法,按转炉—精炼—连铸—加热炉—轧制工艺流程进行生产,其特征在于:钢的化学组成重量百分比为C=0.87~0.92、 Si=0.17~0.37、Mn=0.80~0.90、P≤0.025、S≤0.025、AlT≤0.005、Cr=0.30~0.35、V=0.03~0.05,Ceq=1.0~1.07;关键工艺步骤包括:(1)LF炉精炼渣碱度0.7~0.8,连铸二冷比水量2.3L/KG;(2)连铸坯进缓冷坑堆冷,温度降低到100℃以下才送加热炉;(3)铸坯加热时间≥90min,加热段温度900~1100℃,均热段时间大于或等于50min,出炉温度900~1080℃;(4)轧制采用快速冷却,吐丝温度820~850℃,集卷温度100~200℃。
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