[发明专利]一种多孔陶瓷蓄热体的生产工艺

摘要

本发明公开了一种多孔陶瓷蓄热体的生产工艺，多孔陶瓷蓄热体中按质量百分比计包括如下组分：精焦细粉45～50%，高岭土20～30%，高铝细粉5～10%，石英细粉10～15%，滑石粉5%，具体操作步骤如下：S1：研磨制浆；S2：造粒；S3：制胚；S4：烧制；S5：包装。本发明通过严格控制原料的细粉粒度，通过造粒的方式再生所需颗粒后，采用自动化模压技术，一次成型所需尺寸的陶瓷蓄热体，通过颠倒后二次压合，可以使得坯体内部紧实，成型后结构强度高，具有生产周期短，效率高，产品尺寸公差更小更规范，以及更环保更节能等诸多优点。

主权项

1.一种多孔陶瓷蓄热体的生产工艺，多孔陶瓷蓄热体中按质量百分比计包括如下组分：精焦细粉45～50%，高岭土20～30%，高铝细粉5～10%，石英细粉10～15%，滑石粉5%，其特征在于：具体操作步骤如下：S1：研磨制浆，将上述原料按配比称量并投入球磨机内，加水球磨24hr后经800目震动网筛过滤，得到浆体，备用；S2：造粒，通过喷雾造粒机造粒并干燥后过筛，得到70～150目均质颗粒，控制颗粒中水份含量低于2%，制得颗粒料，备用；S3：制胚，将颗粒料填满所需尺寸的成型模具中，由液压机压制成具有一定强度的多孔陶瓷干坯，将多孔陶瓷干坯取出后颠倒180度放入成型模具中，再次以相同压力进行压制10‑20秒，坯体压制成型后直接装入烧制窑车，以避免二次人工搬运造成废品；S4：烧制，将烧制窑车推入窑内，烧成升温控制如下：在8小时内将温度从20℃升至150℃；之后在6小时内将温度从150℃升至550℃，并保温3小时；在10小时内将温度从550℃升至1150℃，之后保温3小时；最后在6小时内将温度从1150℃升至1390℃，保温处理2小时，烧制结束后，随炉自然冷却降温，出窑；S5：包装，用普通硬质纸板箱，需防重压和受潮。