[发明专利]一种纤维基人造血管的制备方法

摘要

本发明提供了一种纤维基人造血管及其制备方法，属于生物医学工程领域。本发明将聚己内酯和聚氨酯的混合溶液先由计量泵挤出、凝固浴预凝再经旋转的圆柱体模具卷绕，浸泡干燥后得到卷绕层；在卷绕层上用N，N‑二甲基甲酰胺进行喷涂，得到溶剂层；之后将其作为静电纺丝接收端，进行静电纺丝，浸泡干燥后得到静电纺丝层；在静电纺丝层上用N，N‑二甲基甲酰胺进行喷涂，按顺序重复一次上述步骤，得到纤维基人造血管。本发明对纤维层之间进行N，N‑二甲基甲酰胺喷涂，提高了纤维层之间的相容性，增大了人造血管的轴向强度。本发明制造的人造血管工艺简单且具有良好的力学性能、抗渗透性以及生物相容性，有望大规模生产。

主权项

1.一种纤维基人造血管的制备方法，其特征在于：所述纤维基人造血管的制备方法按以下步骤进行：a.溶液的制备将聚己内酯和聚氨酯按质量比为：聚己内酯  10～30聚氨酯    70～90溶于溶剂N，N‑二甲基甲酰胺中，形成质量分数为10～20％的混合溶液，在温度为20～40℃的水浴环境下，以50～600r/min的速度将混合溶液充分搅拌后，置于真空度为0.05～0.1Mpa的环境下进行脱泡处理，得到聚氨酯‑聚己内酯混合溶液；b.人造血管卷绕层的制备将步骤a中制备的聚氨酯‑聚己内酯混合溶液注入到计量泵中，以10～30ml/h的速度从针头挤出到凝固浴中，在凝固浴中停留10～20s，得到30～50cm的长丝之后将其头端缓慢牵引至匀速旋转的圆柱体模具上，并在模具表面螺旋并肩紧密卷绕，得到管状物，厚度为50～500μm，之后浸没于循环蒸馏水中2～5h；浸泡完毕后，放置在20～40℃循环风干燥器中干燥24～72h，在模具表面形成人造血管的卷绕层；其中，凝固浴为蒸馏水和无水乙醇的混合物，蒸馏水和无水乙醇的质量比为10：0～5：5；圆柱体模具的直径为4～20mm，长度为300～800mm；圆柱体模具的材料为铁或铝或铜；圆柱体模具旋转速度为15～50r/min。牵引至圆柱体模具的长丝根数为1根或2根或4根或6根或8根；c.溶剂层的制备将步骤b中表面形成有人造血管卷绕层的模具以15～50r/min匀速转动，将注入有N，N‑二甲基甲酰胺纯溶液的喷枪，以500～1500ml/min均匀喷涂至人造血管的卷绕层表面，持续5～10s，形成溶剂层；其中，喷枪嘴口径为0.3～0.8mm；d.人造血管静电纺丝层的制备将步骤a中得到的聚氨酯‑聚己内酯混合溶液注入注射器中，将注射器固定在注射泵上，注射器针头到模具表面人造血管卷绕层的距离为10～30cm，向注射器针头施加15～30kV的直流电压，之后进行静电纺丝，模具以15～50r/min匀速转动并接收丝线，完成后浸没于循环蒸馏水中2～5h，浸泡完毕后，放置在20～40℃循环风干燥器中干燥24～72h，在卷绕层表面形成人造血管的静电纺丝层，卷绕层和静电纺丝层粘合在一起；其中，注射器针头的孔径为0.5～2mm；注射泵速度为0.2～10mL/h；静电纺丝层的厚度为20～250μm；e.纤维基人造血管的形成将人造血管卷绕层表面形成有静电纺丝层的模具以15～50r/min匀速转动，将注入有N，N‑二甲基甲酰胺纯溶液的喷枪，以500～1500ml/min均匀喷涂至静电纺丝层表面，持续5～10s，之后按步骤b、c、d重复1次，完成后脱模，得到厚度为0.2～1.5mm的纤维基人造血管；其中，卷绕层与其相邻外侧的静电纺丝层的厚度比为1：0.2～1：1。