[发明专利]一种金属簸箕生产线的簸箕生产方法

摘要

一种金属簸箕生产线的簸箕生产方法，属于日常用品生产领域，生产线机架上依次设置有金属板材的校平装置、按照一定间隔设置有金属板材的剪切、切角、折边、圆边、后边折弯、侧边折弯工位，工位上面顶架上气缸或油缸，气缸或油缸上连接有压紧板，部分机架平台下面同时还设置有金属板材成型油缸或气缸，模具后侧面支架上设置有多工位同步移动机械手，多工位同步移动机械手包括移载吸盘或夹紧搬出装置，多工位成型簸箕，生产时先手动启动，后自动生产，本生产线，其目的是减少人工制作的劳动强度，保重产品形状的一致性，加快生产速度，降低生产成本，提高市场竞争力。

主权项

1.一种金属簸箕生产线的簸箕生产方法，包括机架、机架平台上设置的模具，用于簸箕加工成型的成卷金属板材，其特征在于：所述生产线包括成卷金属板材的展板装置、机架平台上设置有模座及其底模，机架平台上依次设置有金属板材的校平装置、按照一定间隔设置的金属板材的剪切、切角、折边、圆边、后边折弯、侧边折弯工位的模具，机架平台前后两侧设置有支架，支架上设置有顶架以及顶板，每个工位上面顶架上分别固定连接有工位上冲切或/和压紧金属板材的气缸或油缸，气缸或油缸的杆端部连接有压紧板，压紧板上连接有导柱，导柱的滚珠衬套设置在顶架上固定的顶板上，切角、折边、圆边、后边折弯、侧边折弯工位的机架平台下面同时还设置有金属板材成型油缸或气缸，模具后侧面支架上设置有多工位同步移动机械手，多工位同步移动机械手包括X轴方向和Z轴方向的导轨以及驱动装置、移动长杆，移动长杆X轴方向上固定有与各个工位等距离的Y轴方向横杆，Y轴方向横杆下方设置有移载吸盘或夹紧搬出装置，所述油缸或气缸升降高度上设置有上位或下位接近开关，生产线利用控制器控制，所述簸箕的生产步骤如下：1）、在展板装置上设置成卷金属板材，将金属板材的端部手工设置在校平装置的主动滚轮位置，并压紧金属板材；2）、在剪切、切角、折边、圆边、后边折弯、侧边折弯工位分别设置剪切刀具和成型模具；3）、在手动模式下，依次交替按动“加工”、“搬运”、“搬运复位”，进行剪切、切角、折边、圆边、后边折弯、侧边折弯加工和多工位同步移动机械手的搬运与复位，使每个工位中都有加工工件；4）、在自动模式下，启动生产线， 金属簸箕生产线执行自动加工，在上述多个工位中的具体加工内容为：a) 在剪切工位利用倾斜剪刀片的上剪刀片剪切金属板材；b) 在切角工序利用前部切角冲模和后部切角冲模对两个前切角和两个后切角剪切；c) 在折边工位同时下压前折边上模、后折边上模、左折边上模、右折边上模，对工件四周的边部进行宽度小于1cm朝下弯曲90度的折边加工；d) 在圆边工位利用左圆边侧模、右圆边侧模以及后圆边侧模将朝下弯曲90度后的两侧边以及后边缘弯曲成圆形结构，利用前圆边侧模将朝下弯曲90度后的前边折叠在工件上，并且将前边缘整体下折，使下折边与水平面在小于30度角的范围内；e) 在后边折弯工位，将切去两个后角的后边部分利用后边折弯板向上折弯90度，形成簸箕后边；f）在侧边折弯工位，利用左折弯板和右折弯板将两边沿着左右两侧切角内侧的连线分别向上弯曲90度；g) 工件形成前边开口，左右两侧和后边折叠向上的簸箕形状。