[发明专利]用于自动切管机的管体防脱夹具在审
| 申请号： | 201810989216.3 | 申请日： | 2018-08-28 |
| 公开（公告）号： | CN108971619A | 公开（公告）日： | 2018-12-11 |
| 发明（设计）人： | 常爱兵 | 申请（专利权）人： | 常爱兵 |
| 主分类号： | B23D33/02 | 分类号： | B23D33/02;B23D21/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 225500 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种用于自动切管机的管体防脱夹具，本发明的用于自动切管机的管体防脱夹具在本体上设置了一个气缸，由该气缸提供动力控制升降杆的升降，升降杆的升降控制两个拉杆沿着转轴转动，这样就实现了两个夹持片的开合，两个夹持片都是半圆形，可以在切割管体的外围形成一个合拢的防脱环，当被切割的管体因为振动脱落的时候不会直接作用于切管机的机体，对切管机起到很好的保护作用。 | ||
| 搜索关键词： | 管体 夹具 自动切管机 防脱 夹持片 升降杆 气缸 合拢 动力控制 升降控制 转轴转动 防脱环 切割管 切管机 对切 开合 拉杆 切割 升降 外围 | ||
【主权项】：
1.一种用于自动切管机的管体防脱夹具（1），其特征在于，包含一固定底座（2），所述固定底座（2）的顶面上固定连接一第一支撑板（3）和一第二支撑板（4），所述第一支撑板（3）上设有一第一转轴（9），所述第二支撑板（4）上设有一第二转轴（8），所述第一转轴（9）上活动连接一第一拉杆（11），所述第二转轴（8）上活动连接一第二拉杆（10），所述固定底座（2）的顶面上固定连接一气缸（5），所述气缸（5）上设有一伸缩杆（6），所述伸缩杆（6）的末端固定连接一升降杆（7），所述升降杆（7）的一端与第二拉杆（10）的底端活动连接，所述升降杆（7）的另一端与第一拉杆（11）的底端活动连接，所述第一拉杆（11）的顶端活动连接一第一端头（13），所述第二拉杆（10）的顶端活动连接一第二端头（12），所述第一端头（13）上固定连接一第一夹持片（15），所述第二端头（12）上固定连接一第二夹持片（14），所述第一夹持片（15）和第二夹持片（14）为半圆形。
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- 2019-02-13 - 2019-10-29 - B23D33/02
- 一种切管定位机构，所述切管定位机构包括用于支撑管材的支撑组件及用于夹紧管材的夹紧组件。定义垂直于地面的方向为上下方向、与上下方向和管材进给的方向正交的方向为前后方向，所述夹紧组件包括在上下方向夹紧所述管材的第一夹紧组件和在前后方向夹紧所述管材的第二夹紧组件。切管定位机构通过第一、第二夹紧组件在前后方向和上下方向上对管材进行精确的定位，从而提高了加工精度。
- 一种剪板机用可调节压料板-201920286724.5
- 吴文亮 - 江苏龙胜机床制造有限公司
- 2019-03-07 - 2019-10-29 - B23D33/02
- 本实用新型公开了剪板机技术领域的一种剪板机用可调节压料板，包括底座，所述底座顶部设置有两侧均设置有支撑柱，两组所述支撑柱相对一侧外壁均设置有滑槽，两组所述滑槽内滑动连接有升降板，两组所述支撑柱顶部设置有横臂，在对不同材质和厚度的板材进行压紧固定时，转盘旋转带动固定块在开槽内左右移动，固定块在开槽内移动使活动板沿着限位杆上下移动，活动板上下移动带动活动杆和压料板移动，由于电动伸缩杆伸出的长度固定，因此压料板高度的变化改变了压料板的下降深度，且在旋转调节手柄时观察指针与环形刻度线的相对位置，精确控制压料板的位移达到固定不同厚度板材的目的。
- 一种镀锌钢管切割时固定装置-201910735675.3
- 陈城立 - 陈城立
- 2019-08-09 - 2019-10-25 - B23D33/02
- 本发明涉及镀锌钢管技术领域，且公开了一种镀锌钢管切割时固定装置，包括工作台，所述工作台的下方固定连接有支腿，工作台的上方固定连接有底座，底座的上方活动连接有切割物，将切割物放置在底座的上方，气缸的推头推动推杆往右移动，推块往右移动，滚珠会同步往外进行运动，移动杆与滚珠固定连接，移动杆会随着滚珠同步进行运动，带动顶块进行同步运动，增加了稳固的稳定性和均匀性，通过从内部对其固定，可以防止在通过外部夹持稳定过程中对镀锌面表面的破坏，而在稳固的过程中，电机带动滑板在凹槽内上下往复运动，刀座位于滑板表面，刀片会随着刀座上下往复运动，从而对固定好的切割物完成切割。
- 一种钢板板材精剪工艺-201811345811.X
- 王蒙蒙 - 佛山市华冠力钢金属制品有限公司
- 2018-11-13 - 2019-10-25 - B23D33/02
- 本发明涉及一种钢板板材精剪工艺，包括以下步骤：S1：钢板放置：人工将待剪切钢板放置在承托装置上,分离机构能够将钢板进行分离；S2：钢板吸取：控制吸取装置将钢板进行吸取并传送到重力对中台上进行重力对中定位；S3：钢板定位：控制重力对中台对钢板进行对中定位；S4：钢板精剪：控制吸取装置将钢板传送到钢板精剪台上，控制精剪机对钢板进行剪切作业；S5：成品堆放：剪切完成后的钢板由吸取装置传送到堆垛台上；S6：钢板上料。本发明可以解决现有钢板进行精剪过程中存在的无法针对不同尺寸的钢板进行分层、需要人工检查钢板的使用量、无法针对不同尺寸的钢板进行稳定的吸取、钢板在传送过程中有掉落的隐患等问题。
- 一种空气炮储气罐切割支架-201920025597.3
- 陈福初 - 佛山市顺德区隆威机械有限公司
- 2019-01-07 - 2019-10-25 - B23D33/02
- 本实用新型公开了一种空气炮储气罐切割支架，包括固定底板、固定支撑杆、支撑板、夹持装置，固定底板整体呈方形结构，固定支撑杆固定在固定底板上，且固定支撑杆设置有四根，四根固定支撑杆设置位置在正方形的四个顶点上；所述支撑板垂直于固定支撑杆固定设置，四个支撑板两两相对；所述夹持装置包括夹持环，所述夹持环设置有两个，夹持环为半圆形环体结构，两个夹持环相互配合组装成一个闭环的环体结构；在支撑板上通过驱动轴安装有驱动齿轮，夹持装置搭在四个支撑板上，与驱动齿轮相接触；所述夹持环的尺寸与空气炮储气罐尺寸相互配合，空气炮储气罐夹持在夹持环中。
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