[发明专利]一种壳体多扣位脱模机构注塑模具及其使用方法

摘要

本发明提供了一种壳体多扣位脱模机构注塑模具，包括模架组件、模具导向组件、流道组件、前模弯销抽芯组件、动模抽芯组件、中央抽芯组件；模腔布局采用一模两腔布局方式；模具中，中央抽芯组件解决了塑件型腔一侧内壁上相对的两个倒扣孔的脱模，前模弯销抽芯组件部件解决了前模侧壁孔的脱模，动模抽芯组件部件解决了后模侧壁孔的脱模，本发明整体有益效果是：模具结构简单，机构动作可靠，脱模方便，能实现塑件的自动化注塑生产。

主权项

1.一种壳体多扣位脱模机构注塑模具，包括上面板(1)、脱料板(2)、定模板(3)、动模板(4)、垫脚(5)、顶针盖板(6)、顶针推板(7)、下底板(8)、中托司(9)、复位杆(10)、支撑柱(11)、限位块(12)、定模板小拉杆(13)、脱料板拉杆(14)、扣机(15)、模架导柱(16)、脱料板导套(17)、定模板导套(18)、动模板导套(19)、法兰灌嘴(20)、拉料杆(21)、垂直流道(22)、香蕉形流道(23)、下拉料杆(24)、第一弯销(25)、压条(26)、限位螺钉(27)、第一滑块(28)、第一滑块弹簧(29)、第一滑块头(30)、第二滑块头(31)、第二滑块(32)、第二斜导柱(33)、第二锁紧块(34)、第二滑块限位螺钉(35)、第二滑块弹簧(36)、左滑块(37)、中央锁紧块(38)、右滑块(39)、型腔镶件(40)、型芯镶件(41)、顶杆(42)、顶杆(43)、顶杆(44)、第一斜顶(45)、第二斜顶(46)、第三斜顶(47)、第四斜顶(48)；所述模具中，模架组件包括上面板(1)、脱料板(2)、定模板(3)、动模板(4)、垫脚(5)、顶针盖板(6)、顶针推板(7)、下底板(8)、中托司(9)、复位杆(10)、支撑柱(11)、限位块(12)、定模板小拉杆(13)、脱料板拉杆(14)、扣机(15)；上面板(1)与脱料板(2)、定模板(3)一起构成模具的定模部分，定模板小拉杆(13)、脱料板拉杆(14)分别用于脱料板(2)、定模板(3)的分型定距，扣机(15)用于定模板(3)、动模板(4)的闭合扣紧；动模板(4)、垫脚(5)、下底板(8)一起构成模具的动模部分，动模上，顶出机构中顶针盖板(6)、顶针推板(7)用螺丝紧固组合在一起，由中托司(9)进行运动导向，复位杆(10)对其进行复位驱动，支撑柱(11)用于增强模具动模板(4)注塑时的强度支撑，限位块(12)用于顶出板的顶出高度限制；所述模具中，模具导向组件包括模架导柱(16)、脱料板导套(17)、定模板导套(18)、动模板导套(19)；模架导柱(16)安装于上面板(1)上，与脱料板导套(17)、定模板导套(18)、动模板导套(19)滑动配合，用于脱料板(2)、定模板(3)、动模板(4)的运动导向；所述模具中，流道组件包括法兰灌嘴(20)、拉料杆(21)、垂直流道(22)、香蕉形流道(23)、下拉料杆(24)；法兰灌嘴(20)起到浇口衬套的作用，拉料杆(21)用于流道废料的脱模，下拉料杆(24)用于将垂直流道(22)从型腔镶件(40)中拔出脱模，香蕉形流道(23)用于垂直流道(22)对模腔内的塑件进行浇注；所述模具中，前模弯销抽芯组件包括第一弯销(25)、压条(26)、限位螺钉(27)、第一滑块(28)、第一滑块弹簧(29)、第一滑块头(30)；第一弯销(25)通过螺钉紧固安装于上面板(1)上，用于驱动安装于定模板(3)上的第一滑块(28)进行侧向抽芯，第一滑块(28)由压条(26)进行运动导向，由限位螺钉(27)进行抽芯限位，由第一滑块弹簧(29)进行驱动抽芯，第一滑块头(30)通过螺钉紧固安装于第一滑块(28)上，用于塑件侧边孔的成型；所述模具中，动模抽芯组件包括第二滑块头(31)、第二滑块(32)、第二斜导柱(33)、第二锁紧块(34)、第二滑块限位螺钉(35)、第二滑块弹簧(36)；第二滑块头(31)通过螺钉紧固安装于第二滑块(32)上，第一滑块(28)由第二斜导柱(33)、第二滑块弹簧(36)共同驱动，闭模时由第二锁紧块(34)进行锁紧闭合，抽芯行程由第二滑块限位螺钉(35)进行限制；所述模具中，中央抽芯组件包括左滑块(37)、中央锁紧块(38)、右滑块(39)、型腔镶件(40)；左滑块(37)、右滑块(39)通过滑块压条安装于型腔镶件(40)上端，并由中央锁紧块(38)进行驱动，用于塑件型腔侧内侧凹孔的抽芯脱模；所述模具中，顶出构件元件包括顶杆(42)、顶杆(43)、顶杆(44)、第一斜顶(45)、第二斜顶(46)、第三斜顶(47)、第四斜顶(48)；、顶杆(42)、顶杆(43)、顶杆(44)、第一斜顶(45)、第二斜顶(46)、第三斜顶(47)、第四斜顶(48)分别安装于顶针盖板(6)、顶针推板(7)用于塑件从型芯镶件(41)上的顶出。