[发明专利]一种壳体多扣位脱模机构注塑模具及其使用方法

说明书

本发明提供了一种壳体多扣位脱模机构注塑模具，包括模架组件、模具导向组件、流道组件、前模弯销抽芯组件、动模抽芯组件、中央抽芯组件；模腔布局采用一模两腔布局方式；模具中，中央抽芯组件解决了塑件型腔一侧内壁上相对的两个倒扣孔的脱模，前模弯销抽芯组件部件解决了前模侧壁孔的脱模，动模抽芯组件部件解决了后模侧壁孔的脱模，本发明整体有益效果是：模具结构简单，机构动作可靠，脱模方便，能实现塑件的自动化注塑生产。

技术领域

本发明涉及注塑模具机构设计领域，具体为一种壳体多扣位脱模机构注塑模具。

背景技术

如图1所示，塑件在外侧边、内侧边上存在较多的倒扣位时，需要设计特殊的脱模机构及对应的一模多腔模具结构，以实现塑件的自动化注塑生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种壳体多扣位脱模机构注塑模具，设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利；为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：一种壳体多扣位脱模机构注塑模具，包括上面板、脱料板、定模板、动模板、垫脚、顶针盖板、顶针推板、下底板、中托司、复位杆、支撑柱、限位块、定模板小拉杆、脱料板拉杆、扣机、模架导柱、脱料板导套、定模板导套、动模板导套、法兰灌嘴、拉料杆、垂直流道、香蕉形流道、下拉料杆、第一弯销、压条、限位螺钉、第一滑块、第一滑块弹簧、第一滑块头、第二滑块头、第二滑块、第二斜导柱、第二锁紧块、第二滑块限位螺钉、第二滑块弹簧、左滑块、中央锁紧块、右滑块、型腔镶件、型芯镶件、顶杆、顶杆、顶杆、第一斜顶、第二斜顶、第三斜顶、第四斜顶。

优选地，所述模具中，模架组件包括上面板、脱料板、定模板、动模板、垫脚、顶针盖板、顶针推板、下底板、中托司、复位杆、支撑柱、限位块、定模板小拉杆、脱料板拉杆、扣机；上面板与脱料板、定模板一起构成模具的定模部分，定模板小拉杆、脱料板拉杆分别用于脱料板、定模板的分型定距，扣机用于定模板、动模板的闭合扣紧；动模板、垫脚、下底板一起构成模具的动模部分，动模上，顶出机构中顶针盖板、顶针推板用螺丝紧固组合在一起，由中托司进行运动导向，复位杆对其进行复位驱动，支撑柱用于增强模具动模板注塑时的强度支撑，限位块用于顶出板的顶出高度限制。

优选地，所述模具中，模具导向组件包括模架导柱、脱料板导套、定模板导套、动模板导套；模架导柱安装于上面板上，与脱料板导套、定模板导套、动模板导套滑动配合，用于脱料板、定模板、动模板的运动导向。

优选地，所述模具中，流道组件包括法兰灌嘴、拉料杆、垂直流道、香蕉形流道、下拉料杆；法兰灌嘴起到浇口衬套的作用，拉料杆用于流道废料的脱模，下拉料杆用于将垂直流道从型腔镶件中拔出脱模，香蕉形流道用于垂直流道对模腔内的塑件进行浇注。

优选地，所述模具中，前模弯销抽芯组件包括第一弯销、压条、限位螺钉、第一滑块、第一滑块弹簧、第一滑块头；第一弯销通过螺钉紧固安装于上面板上，用于驱动安装于定模板上的第一滑块进行侧向抽芯，第一滑块由压条进行运动导向，由限位螺钉进行抽芯限位，由第一滑块弹簧进行驱动抽芯，第一滑块头通过螺钉紧固安装于第一滑块上，用于塑件侧边孔的成型。

优选地，所述模具中，动模抽芯组件包括第二滑块头、第二滑块、第二斜导柱、第二锁紧块、第二滑块限位螺钉、第二滑块弹簧；第二滑块头通过螺钉紧固安装于第二滑块上，第一滑块由第二斜导柱、第二滑块弹簧共同驱动，闭模时由第二锁紧块进行锁紧闭合，抽芯行程由第二滑块限位螺钉进行限制。

优选地，所述模具中，中央抽芯组件包括左滑块、中央锁紧块、右滑块、型腔镶件；左滑块、右滑块通过滑块压条安装于型腔镶件上端，并由中央锁紧块进行驱动，用于塑件型腔侧内侧凹孔的抽芯脱模。

优选地，所述模具中，顶出构件元件包括顶杆、顶杆、顶杆、第一斜顶、第二斜顶、第三斜顶、第四斜顶；、顶杆、顶杆、顶杆、第一斜顶、第二斜顶、第三斜顶、第四斜顶分别安装于顶针盖板、顶针推板用于塑件从型芯镶件上的顶出。

优选地，所述模具中，模腔布局采用一模两腔布局方式。