[发明专利]一种轮毂单元的表面热处理工艺

摘要

本发明公开了一种轮毂单元的表面热处理工艺，S1安装：将轮毂单元部件放入到中频感应加热器中；S2、参数设定：采用中频加热的方法，其中轮辋采用8000赫兹，淬硬层深度为1.3‑2.5mm；轮辐和胎圈座采用2500赫兹，淬硬层深度为2.4‑4.1mm，加热温度为900‑950℃，淬硬层硬度为HRC58～64。与其表面热处理工艺相比，通过在根据轮毂不同部件所需要和达到效果不同，进行不同的参数设置，使得热处理效果后的零部件具有预期的工艺性能、机械性能、物理性能和化学性能，提高使用寿命，利用无机淬火水浓缩液按比例加水搅拌混合后形成淬火水，该种淬火水适用于不同的合金材料，且冷却效果更好，这种形式的表面淬火工艺，能适应所有形状的零件的表面感应淬火工艺的操作，具精度要求标准低。

主权项

1.一种轮毂单元的表面热处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1、安装：将轮毂单元部件放入到中频感应加热器中；S2、参数设定：采用中频加热的方法，其中轮辋采用8000赫兹，淬硬层深度为1.3‑2.5mm；轮辐和胎圈座采用2500赫兹，淬硬层深度为2.4‑4.1mm，加热温度为900‑950℃，淬硬层硬度为HRC58～64；S3、淬火：将中频感应加热器通电，利用零部件在高频磁场的作用下产生的感应电流以及导体内磁场的作用引起自身发热达到加热温度，采用多次淬火，其中间隔时间为2‑5S；S4、冷却：零部件加热结束后，淬火水通过感应器上的小孔喷射到加热面，其中在喷射过程中，并转动治具；S5、回火：将经过冷却后的零部件放入电加热炉中，采用中温回火，其中回火温度为200‑500摄氏度，回火时长为1.5‑2h。