[发明专利]一种冲压模具的凸模和活动凸模搭接部位的加工方法有效
| 申请号： | 201810960338.X | 申请日： | 2018-08-22 |
| 公开（公告）号： | CN109226535B | 公开（公告）日： | 2020-02-07 |
| 发明（设计）人： | 冯旺旺;马文斌;雷庆营;冯静;刘禹锡;蓝真 | 申请（专利权）人： | 柳州福臻车体实业有限公司 |
| 主分类号： | B21D37/20 | 分类号： | B21D37/20 |
| 代理公司： | 43113 长沙正奇专利事务所有限责任公司 | 代理人： | 周晟 |
| 地址： | 545006 广西壮族*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | 本发明的目的在于提供一种冲压模具的凸模和活动凸模搭接部位的加工方法，包括下步骤，A、加工出下模座底面的各个结构面和下模座侧面的加工基准边；B、加工下模座的顶面及顶面上的各个结构面；建立X、Y、Z的精加工坐标系I；C、将凸模铸件毛坯加工出辅助的工艺凸台平面；D、加工出凸模底面及底面上的各个结构面，其中包括三销基准孔II；建立X、Y、Z的精加工坐标系II；E、将加工好的滑车和活动凸模通过约束安装至下模座的模具合模下死点的位置；F、基于下模座的精加工坐标系I，加工活动凸模的搭接导板安装面和搭接面的2D型面，然后加工出活动凸模和凸模的3D型面。本发明的能够保证加工基准和装配基准的统一，从而保证了装配精度。 | ||
| 搜索关键词： | 活动凸模 加工 凸模 结构面 下模座 精加工 冲压模具 搭接部位 加工基准 搭接 下模座侧面 工艺凸台 模具合模 凸模底面 铸件毛坯 装配基准 安装面 辅助的 基准孔 下死点 滑车 导板 顶面 模座 装配 保证 统一 | ||
【主权项】：
1.一种冲压模具的凸模和活动凸模搭接部位的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：/nA、将下模座铸件毛坯翻转，加工出下模座底面的各个结构面和下模座侧面的加工基准边；/nB、然后将下模座翻转，基于下模座底面和加工基准边，以下模座底面、加工基准边为基准，加工下模座的顶面及顶面上的各个结构面，其中包含凸模安装面和定位键槽；/n以定位键槽、凸模安装面为基准，加工出三销基准孔I；以凸模安装面为X、Y坐标平面，以三销基准孔I为基准，建立X、Y、Z的精加工坐标系I；/nC、将凸模铸件毛坯正立装夹在数控机床上，基于凸模底面毛坯面、中心标记为基准，加工出辅助的工艺凸台平面；/nD、将凸模翻转过来，倒立装夹在数控机床上，基于工艺凸台平面、中心标记为基准，加工出凸模底面及底面上的各个结构面，其中包括定位键槽；/n将凸模试装到已完成凸模安装面和键槽精加工的下模座上，如果装配精度不达标，则研配下模座、凸模的键槽，保证凸模和下模座之间的装配精度，将凸模拆离下模座；/n以定位键槽、凸模安装面为基准，加工出三销基准孔II； 以凸模底面为X、Y坐标平面，以三销基准孔II为基准，建立X、Y、Z的精加工坐标系II；基于坐标系II，精加工凸模的搭接导滑面、搭接面的2D型面；/nE、加工出活动凸模铸件毛坯顶面及顶面上的各个结构面，将加工好的滑车通过约束安装至下模座的模具合模状态时的位置，将上述加工后的活动凸模通过约束安装至下模座的模具合模状态时的位置；此时，精加工坐标系I和精加工坐标系II重合；/nF、基于下模座的精加工坐标系I，加工活动凸模的搭接导板安装面和搭接面的2D型面；/n将凸模安装到下模座上，然后组合加工出活动凸模和凸模的3D型面。/n
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