[发明专利]一种防水透气型纺织面料的制备方法及其应用

摘要

本发明公开了一种防水透气型纺织面料的制备方法及其应用，该方法采用将醋酸纤维、腈纶纤维浸泡于乙二胺四乙酸二钠溶液，离心分离后将沉淀物干燥并超声破碎，再将超声破碎产物和马来酸酐接枝聚丙烯、脂肪醇聚氧乙烯醚、焦谷氨酸甲酯在充满氮气的反应釜中进行高温搅拌反应，真空抽滤后再与过氧化苯甲酰醋酸丁酯、偶联剂、粘合剂混合，经熔融挤压造粒制得纤维颗粒，将纤维颗粒加入到熔融纺丝机中制成纤维细丝，按照单面罗纹组织结构，采用针织工艺织造成坯布，最后将坯布浸泡在退浆酶溶液中一段时间，使用自来水冲洗，再经烘干、定型，得到成品。制备而成的纺织面料，具备较好的防水透气效果，在户外运动服饰行业中具有良好的应用前景。

主权项

1.一种防水透气型纺织面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将醋酸纤维80‑90份、腈纶纤维75‑85份浸泡于浓度为0.02‑0.04M的乙二胺四乙酸二钠溶液中，调节溶液的pH为5.0‑6.0，于浸泡5‑6小时后离心分离，得到沉淀物，将沉淀物在70‑80℃下充分干燥，再将干燥后的沉淀物超声破碎；(2)将超声破碎产物转移至反应釜中，向反应釜中加入马来酸酐接枝聚丙烯12‑16份、脂肪醇聚氧乙烯醚7‑9份、焦谷氨酸甲酯4‑6份，随后向反应釜中通入氮气直至反应釜中的空气被完全排出，在持续通入氮气的条件下进行高温搅拌反应，反应时间为100‑120分钟，接着将反应产物进行真空抽滤；(3)将经真空抽滤得到的抽滤产物与过氧化苯甲酰醋酸丁酯8‑10份、偶联剂1‑3份、粘合剂1‑3份共同加到入高速混合机中，以800‑1000转/分钟的速率搅拌混合，随后将混合物料投入双螺杆挤出机中，经熔融挤压造粒制得纤维颗粒；(4)将纤维颗粒加入到熔融纺丝机中，将熔融纺丝机的各区温度分别控制在135‑145℃、150‑160℃、175‑185℃、175‑195℃，进行熔融纺丝；(5)将得到的纤维细丝按照单面罗纹组织结构，采用针织工艺织造成坯布，(6)配制浓度为0.5‑0.7g/L的退浆酶溶液，加热溶液至37‑42℃，将坯布浸泡在溶液中80‑120分钟，随后使用自来水冲洗，再经烘干、定型，得到成品纺织面料。