[发明专利]一种注塑件的制造方法

摘要

本发明提供了一种注塑件的制造方法，该注塑件由带前模斜顶脱模机构注塑模具制造，该模具中，前模斜顶机构解决了前模斜顶机构顶出距离受到限制的问题，缩短了斜向顶出机构所需的顶出距离；模架部件解决了机构改进后承载安装问题，保证模具能在自动脱废料的开模的短距离内实现前模斜顶机构的抽芯功能；机构做到了斜向顶出侧边抽芯所需的顶出距离小，脱模力大，能对整个侧壁进行可靠的前模脱模，模具结构简单，机构动作可靠，模具生产制造成本低。

主权项

1.一种注塑件的制造方法，该注塑件由带前模斜顶脱模机构注塑模具制造，该带前模斜顶脱模机构注塑模具，包括所述斜顶拉块螺丝(1)、斜顶拉块(2)、斜顶式侧滑块(3)、斜顶座(4)、斜顶座紧固螺丝(5)、弹簧(6)、限位拉钩(7)、背限位块(8)、面板(9)、脱料板(10)、定模板(11)、动模板(12)、模脚(13)、底板(14)；前模斜顶脱模机构组件包括斜顶拉块螺丝(1)、斜顶拉块(2)、斜顶式侧滑块(3)、斜顶座(4)、斜顶座紧固螺丝(5)；斜顶拉块(2)通过斜顶拉块螺丝(1)紧固安装于面板(9)上，其下端设置有斜度为12度的斜向T型槽，用于通过T型槽驱动斜顶式侧滑块(3)做侧向抽芯运动；斜顶式侧滑块(3)一侧参与塑件的侧壁成型，另外一侧设计有与斜顶拉块(2)滑动配合的斜向T型槽，该T型槽的深度大于13mm以上；斜顶拉块(2)上端设置有斜顶座(4)滑动配合的水平T型槽，用于其与斜顶座(4)上的滑动配合安装；斜顶座(4)通过斜顶座紧固螺丝(5)安装于模具的定模板(11)上，其中央部位设置有用于斜顶式侧滑块(3)滑动运动的T型槽；弹簧(6)安装于斜顶式侧滑块(3)用于辅助驱动其侧抽芯，限位拉钩(7)通过螺钉紧固安装于斜顶式侧滑块(3)的底部，背限位块(8)安装于定模板(11)上，用于阻挡、斜顶式侧滑块(3)的侧抽芯距离；所应用的对象模具模架结构组件包括面板(9)、脱料板(10)、定模板(11)、动模板(12)、模脚(13)、底板(14)；面板(9)、脱料板(10)、定模板(11)构成模具的定模部分；动模板(12)、模脚(13)、底板(14)构成模具的动模部分；脱料板(10)、定模板(11)为可以沿模具导柱滑动运动的活动模板，脱料板(10)对应于斜顶拉块(2)、斜顶式侧滑块(3)的安装设置开设有空槽，以便于不与斜顶拉块(2)、斜顶式侧滑块(3)的运动干涉，定模板(11)开设有空槽以便于斜顶式侧滑块(3)、斜顶座(4)的安装；所述机构中，模具的前模型腔的打开分三次分型打开，依次分别为P1→P2→P3，P1、P2打开时，用于斜顶拉块(2)驱动斜顶式侧滑块(3)进行侧面抽芯动作；P3打开用于塑件分型的打开；斜顶拉块(2)的斜向T型槽高出其对应的竖直侧面，以防卡死；斜顶式侧滑块(3)的T型槽侧壁整壁设置成贯通式T型槽，斜顶座(4)上的T型槽同样为贯通式T型槽。