[发明专利]一种减震器活塞杆的加工工艺在审

专利信息
申请号: 201810906288.7 申请日: 2018-08-10
公开(公告)号: CN109023143A 公开(公告)日: 2018-12-18
发明(设计)人: 杨锴 申请(专利权)人: 天津北特汽车零部件有限公司
主分类号: C22C38/16 分类号: C22C38/16;C22C38/08;C22C38/60;C22C38/04;C21D1/18;C22C33/02;B23P15/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 300000 天津市静海*** 国省代码: 天津;12
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摘要: 发明公开了一种减震器活塞杆的加工工艺,包括如下步骤:S1、选取原材料:选取Fe粉:65‑80份;铜复合粉:2‑8份;镍粉:0.5‑1.2份;锑粉:0.3‑0.8份;稀土氧化物:0.2‑0.8份;润滑剂:0.3‑0.8份;S2、制作粗坯:按配比称取所述原料进行球磨,喷雾干燥后,干压成型,成型产品升温至450‑550℃,保温超声处理20‑30min,随后以20‑50℃/s冷却,复压,置于真空炉中升温至1500‑1700℃,保温烧结1‑2h;S3、粗磨淬火:将加工成型的活塞杆粗坯进行第一次粗磨,对进行完第一次粗磨活塞杆进行淬火,在淬火完成的活塞杆进行校直处理。与其它加工技术相比,技术价格低廉、工艺成熟,可抵抗应力,藉以改善减震器活塞杆加工的保护程度,大大提高减震器活塞杆的使用质量,加工工艺简单易行,适合工业化生产。
搜索关键词: 减震器活塞杆 活塞杆 淬火 粗磨 粗坯 稀土氧化物 保温烧结 超声处理 成型产品 干压成型 技术价格 加工成型 喷雾干燥 校直处理 复合粉 润滑剂 真空炉 称取 复压 镍粉 配比 球磨 锑粉 保温 加工 冷却 抵抗 成熟 制作
【主权项】:
1.一种减震器活塞杆的加工工艺,其特征在于:包括如下步骤:S1、选取原材料:选取Fe粉:65‑80份;铜复合粉:2‑8份;镍粉:0.5‑1.2份;锑粉:0.3‑0.8份;稀土氧化物:0.2‑0.8份;润滑剂:0.3‑0.8份;S2、制作粗坯:按配比称取所述原料进行球磨,喷雾干燥后,干压成型,成型产品升温至450‑550℃,保温超声处理20‑30min,随后以20‑50℃/s冷却,复压,置于真空炉中升温至1500‑1700℃,保温烧结1‑2h;S3、粗磨淬火:将加工成型的活塞杆粗坯进行第一次粗磨,对进行完第一次粗磨活塞杆进行淬火,在淬火完成的活塞杆进行校直处理,最后将校直完成的活塞杆进行第二次粗磨;S4、精磨机精磨:对第二次粗磨完成的活塞杆进行精车,对精车加工完成的活塞杆进行半精磨,在半精磨加工完成的活塞杆进行抛光,并且将抛光完成的活塞杆进行电镀处理,最后将电镀完成的活塞杆进行超精磨;S5、抛光成型:对超精磨加工完成的活塞杆进行UB砂轮抛光,在抛光完成后将表面残留的残渣进行清理,避免刮伤表面;S6、检验入库:检测减震器活塞杆表面是否完整,检测在运送过程中是否对减震器活塞杆表面造成划痕,检验完成后将其入库。
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