[发明专利]用竹碎料生产活性炭的制备方法

摘要

本发明涉及用竹碎料生产活性炭的制备方法，包括以下步骤：(1)预处理，(2)浸泡捏合，(3)炭活化，(4)酸洗，(5)干燥，(6)颗粒料筛分，(7)粉料粉磨，(8)粉料包装等几个工序；所得的竹质活性炭的产品质量指标符合以下标准：比表面积≥2000m²/g，碘吸附值≥1100mg/g，亚甲基蓝脱色率≥15mL/0.1g，(A法)焦糖脱色率≥120％，灰分≤3％，铁盐≤0.05％。利用竹材加工的剩余竹碎作为原料，酸洗过程中所用的洗液能够循环利用，不仅酸洗效果好，而且能够加收高浓度磷酸，节省减排；由该方法生产的活性炭成品，质量好，成品率高，符合食品级活性炭标准。

主权项

1.一种竹碎料生产活性炭的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1)预处理，将竹碎料筛分、干燥，要求筛分粒度为大于等于40目，水分小于等于10％；步骤2)浸泡捏合，磷酸活化剂浸泡、捏合，磷酸浓度为40‑50婆美度，捏合时间为15‑40分钟；步骤3)炭活化，采用内热式回转窑设备进行，转窑转速为2‑4转/分钟，出料炭温为350‑500℃，活化时间为45‑70分钟；步骤4)酸洗，采用回收桶逆向梯度酸洗方式进行酸洗；步骤5)干燥，在内热式转炉中，步骤4)所得的湿活性炭与热空气逆向接触，控制水分＜10％；步骤6)颗粒料筛分，在线性振动筛中，将步骤5)所得活性炭颗粒度＞40目的筛除，包装成磷酸法活性炭颗粒成品；步骤7)粉料粉磨，在摆式磨粉机中，将步骤6)筛余＜40目的本成品，磨成粉，粒度为200目通过90％以上；步骤8)粉料包装，通过步骤7)所得的粉炭，放入混合机中均质，均质好的物料进行包装入库。