[发明专利]一种高耐磨性橡胶板的制备方法

摘要

本发明涉及一种高耐磨性橡胶板的制备方法，属于橡胶板制备技术领域。本发明以杨木粉为原料，通过碱液酸液浸泡的方式提取出木粉中的木质素，提取出木质素后用甲醛对其进行改性，使橡胶板的微观空间结构紧密程度加强，本发明还用硅烷偶联剂对杨木粉进行改性，硅烷偶联剂通过共价键、分子间作用和偶联作用使木质素与橡胶之间的粘合程度加强，本发明将混炼后的橡胶置于溴化钾溶液中浸泡，利用溴离子对橡胶表面修饰，还利用硫酸溶液对橡胶进行浸泡，引入磺酸基团对木质素以及金属离子形成共价键、离子键吸附，有效增强各分子之间的黏附效果，从而使橡胶板内部空间结构更加紧密牢固，增强橡胶板的耐磨性，具有广阔的应用前景。

主权项

1.一种高耐磨性橡胶板的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）将杨木粉与氢氧化钠溶液按质量比1:5投入烧杯中，将烧杯置于水浴锅中，用搅拌器混合搅拌，搅拌后向烧杯中滴加硫酸溶液，调节pH值至3～4，继续在水浴锅中恒温加热制得混合悬浊液；（2）向上述烧杯中加入上述混合悬浊液质量10～15%的甲醛溶液，将烧杯置于超声振荡仪中超声振荡，振荡后进行过滤得到滤饼，用蒸馏水清洗滤饼3～5次，放入烘箱中干燥，制得改性产物；（3）按重量份数计，称取5～7份改性产物、1.0～1.5份γ―氨丙基三乙氧基硅烷和10～13份无水乙醇投入三口烧瓶中，向三口烧瓶中滴加盐酸调节pH值至4～5，将三口烧瓶置于油浴中，并用搅拌器混合搅拌，搅拌后进行抽滤，依次用无水乙醇和蒸馏水清洗3～5次，放入真空干燥箱中真空干燥制得反应固体产物；（4）将丁腈橡胶放入双辊开炼机中进行塑炼，得到塑炼产物，按重量份数计，将1～2份氧化铝粉末、1～2份氧化钙粉末、25～28份塑炼产物与7～8份上述反应固体产物投入混炼机中混炼，混炼后投入平板硫化机中升高温度进行硫化，制得预制板材；（5）将预制板材与溴化钾溶液按质量比1：10投入烧杯中，将烧杯置于温室中静置，静置结束后取出，用蒸馏水清洗3～5次，清洗后继续在温室中用质硫酸溶液浸泡4～6天，浸泡后取出，用蒸馏水洗涤3～5次，得到高耐磨性橡胶板。