[发明专利]一种萃取大豆蛋白并提纯和回收表面活性剂的方法

摘要

本发明公开了一种萃取大豆蛋白并提纯和回收表面活性剂的方法，包括以下步骤：将全脂大豆粉碎酶解，得到酶解产物；配制反胶束溶液；将酶解产物加入到反胶束溶液中，采用超声波辅助萃取，得到含有蛋白和油脂的蛋白前萃液；采用超临界二氧化碳循环萃取蛋白前萃液，得到油脂相和水相；将油脂相减压浓缩得到油脂；往含有蛋白与表面活性剂的水相中加入酸进行酸沉，得到表面活性剂与水的混合物和大豆蛋白；将表面活性剂与水的混合物过大孔树脂，即回收得到表面活性剂。本发明的分离条件温和，能够高效提取大豆中的油脂和大豆蛋白，还能够高效回收表面活性剂，具备广泛的应用前景。

主权项

1.一种萃取大豆蛋白并提纯和回收表面活性剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，将全脂大豆粉碎后过100目筛，得到全脂大豆粉；将全脂大豆粉、水、复合酶按照100：80：1的质量比混合均匀，然后在30‑35℃下酶解0.5‑1h，酶解完毕得到酶解产物；其中，所述复合酶由中性蛋白酶和脂肪酶按照2：1的质量比混合而成；步骤2，将表面活性剂N，N′‑双油酰基乙二胺二乙磺酸钠、正己烷、缓冲溶液混合均匀，得到反胶束溶液；所述反胶束溶液中表面活性剂的添加量为50‑100g/L，缓冲溶液的添加量为0.05‑0.1L/L，水与表面活性剂的摩尔比W0为10‑20，pH值为6.0‑9.0；步骤3，将步骤1中酶解产物加入到步骤2的反胶束溶液中，然后采用超声波辅助萃取，萃取完毕后离心分离，得到含有蛋白和油脂的蛋白前萃液；其中，酶解产物添加到反胶束溶液中的比例为50‑100g/L；步骤4，采用超临界二氧化碳循环萃取步骤3的蛋白前萃液，设置萃取压力为35Mpa，萃取温度为50℃，二氧化碳流量为30‑40L/h，萃取3h后，油脂与正己烷经二氧化碳带出，得到油脂相；残留在萃取釜中的为含有蛋白与表面活性剂的水相；步骤5，将油脂相减压浓缩，除去正己烷，即得到油脂；往含有蛋白与表面活性剂的水相中加入酸，调节体系pH值为3.2‑3.5，然后采用超声波处理30s后静置30min，再在3500rpm下进行离心分离，得沉淀物为大豆蛋白，所得水相为表面活性剂与水的混合物；步骤6，将表面活性剂与水的混合物进大孔树脂吸附柱，采用乙醇洗脱，并用薄层层析法监测流出液中表面活性剂的含量，当监测到流出液中出现表面活性剂时，开始收集乙醇洗脱液，并将乙醇洗脱液浓缩除去乙醇，得到浓缩液；往浓缩液中加入过量无水硫酸钠，静置24h后过滤，除去滤渣，即得到表面活性剂。