[发明专利]一种钇基重稀土铜镍合金的制备方法

摘要

本发明涉及到一种通过稀土改性和晶界工程来改善铜镍（CuNi）系合金耐蚀性能的领域，其化学成分特征为（质量分数/%）:Ni:9～12%；Fe:1.0～2.0%；Mn:0.5～1.5%；S0.01%；P0.01%；C0.01%；Y：50～300ppm，其它杂质含量总和小于0.1%，余量为铜。合金经真空气体保护熔炼成铸坯，再经锻造→热轧→一次冷轧→中间退火→二次冷轧→成品退火工艺。高耐蚀CuNi系合金组织为α‑Cu基体及钇基稀土复合夹杂物，基体晶粒尺寸（不考虑孪晶）为40‑60μm，且低能重位点阵晶界比例要大于75%，最大自由晶界长度与自由晶界总长度的比值小于0.3。本发明所公开的CuNi系合金制备成本低，工艺简单易操作,可适用于板、带产品，同时具备优异的耐腐蚀性能，特别能适应于对海水耐腐蚀要求较高的服役环境。

主权项

1.一种钇基重稀土铜镍合金的制备方法，其特征在于，所述钇基重稀土铜镍合金中各成分质量百分比为Ni: 9～12%；Fe: 1～2%；Mn: 0.5～1.5%；S<0.01%； P<0.01%；C<0.01%；Y：10～300ppm，其它杂质含量<0.1%，余量为Cu；采用如下步骤制备：1）按配比将原料混合均匀，制成配料；2）熔炼：必须采用真空气体保护熔炼， 保护性气体可采用氮气或氩气；3）加工工艺：锻坯在900～950℃保温1～3h进行热轧，终轧温度不低于750℃，热轧变形量要大于50%；一次冷轧变形量要大于70%，二次冷轧变形量要在7%～14%之间，且两次冷轧总变形量要大于75%；4）热处理工艺：两次冷轧间的软化退火温度范围800～900℃，时间为5～10分钟；成品退火温度范围850～900℃，时间为10～15分钟，成品退火后采用水冷至室温。