[发明专利]一种宣传彩页用纸的改性优化环保制备方法

摘要

本发明涉及印刷制品耗材制备领域，具体涉及一种宣传彩页用纸的改性优化环保制备方法，包括制备初步纸浆、配置增性助剂、制得抄纸浆料、制备纸胎、制备胶膜溶液和施加胶膜层相关步骤。本发明制备的宣传彩页用纸具有强度高，印刷效果优良，耐水、耐油、耐化学品、耐老化，绝热性好，有一定的阻燃效果，其纸张表面平整、不易翘曲适用于滚筒印刷，采用了大量的废旧纸浆纤维，节约了资源，纸张轻便，具有一定的荧光性能，作为广告用纸能够提升视觉效果，还具有良好的抑菌防虫效果，各添加组分无毒无害，安全环保，具有较高的实用价值和良好的应用前景。

主权项

1.一种宣传彩页用纸的改性优化环保制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，制备初步纸浆：先将废旧纸浆纤维粉碎，加入浓度为1.5%的碱液浸泡20‑30h，加入纤维解离器中边用清水冲洗边搅拌，再按重量份将冲洗干净的废旧纸浆纤维70‑90份、原木浆10‑20份、漂白硫酸盐针叶木浆20‑30份加入水力碎浆机纤维化后通过锥形磨浆机处理，打浆度为22‑24°SR，磨浆浓度为4‑6wt％，待纤维浆料混合均匀，加入占纤维浆重量的2‑3％熟化粘土悬浮液，搅匀，得到初步纸浆；所述熟化粘土悬浮液是将提纯的坡缕石黏土加入无机稀酸溶液中水浴热处理60‑70min，温度为80‑90℃，再向酸化后的悬浮液中加入十二烷基硫酸钠充分搅拌，协同超声水热法处理80‑100min后，然后对其进行高速离心处理，离心转速为6000‑8000r/min，离心时间为10‑12min，离心后脱水、干燥之后将干燥后的粉料置于箱式电阻炉中，温度设定为500℃，焙烧2‑3小时，然后取出，添加粉料质量1‑2% 的偶联剂，在温度为50‑60℃下搅拌研磨，过1000目，将研磨后的粉料与去离子水进行混合，制成质量浓度为7‑9%的熟化粘土悬浮液；步骤二，配置增性助剂：按照重量比将石墨烯量子点、纳米二氧化硅和纳米二氧化钛按照重量比8:1:1加入搅拌机中搅拌均匀得到混合物，再向混合物中加入占其重量5%的甜菜碱、10%磷酸酯淀粉和5％羧甲基纤维素钠搅拌混合得到增性助剂；所述石墨烯量子点为采用微波剥离法制备的单层氧化石墨烯量子点；步骤三，向步骤一制备的初步纸浆中加入占其质量1%的增助剂和1%的增强纤维浆料，送入PFI磨中，继续打浆，再加入包括干强剂、湿强剂、助留助滤剂在内的常规造纸用添加剂，得到抄纸浆料；所述增强纤维的制备方法为：将备好的竹料段送入蒸煮器，采用低温双塔连续蒸煮工艺，按竹料段绝干重量计加入1kg/adt蒸煮助剂，在蒸煮温度为150℃条件下，连续蒸煮3‑4小时，将蒸煮后粗浆分散于二甲基乙酰胺溶液中，加入竹料段绝干重量15％的碱，硫化度22％，再升温至170℃，回流反应30‑36小时，过滤，洗涤，得到原液，送至纺丝机，通过计量泵计量，然后经烛形滤器、连接管而进入喷丝头；从喷丝孔眼中压出的原液细流制得增强纤维浆料；步骤四，将得到的抄纸浆料用夹网造纸机进行抄纸，浆料流送至头箱后依次进入网部、压榨部和干燥部，在干燥部进行干燥，得到纸胎；步骤五，制备胶膜溶液：按重量份数，将10‑20份壳聚糖、5‑9份海藻酸钠、4‑6份骨胶、2‑4份半乳甘露聚糖、1‑2份硅铝酸盐放置在反应釜内，加入150‑200份的水，向反应釜内充入蒸气进行加热搅拌，搅拌时间为30‑40分钟；再次注入水搅拌调节胶体浓度至6％，保持胶体的温度为50℃，再依次加入乙烯基树脂5‑7份、聚乙烯醇2‑3份、氢氧化铝0.8‑1.2份和硼酸锌0.4‑0.6份和三甲基甘氨酸0.1‑0.3份，在调速电机的驱动下，研磨0.5小时后将混合液体加热至80℃，加入1‑2份附着力促进剂混合搅拌，再加入0.05份贵金属量子点混合搅拌，得到胶膜液；步骤六，施加胶膜层，将步骤五配好的胶膜溶液在步骤四制备的纸胎上进行喷涂施胶，施胶干基量为8.2‑8.6g/m2；送入烘箱进行烘干处理，烘箱中的温度从20℃以每分钟5℃上升至90℃，并在保持90℃5‑7分钟，将烘干后的纸张，采用真空定型板降温冷却定型并消除张力后进行切割制得本发明的环保优质宣传彩页用纸。