[发明专利]一种机动车号牌用反光烫印膜的制作方法

摘要

本发明公开了一种机动车号牌用反光烫印膜的制作方法，制作步骤如下：取一PET并对PET表面进行电晕处理形成保护支撑层；在PET的电晕面涂布胶黏剂后进行干燥形成胶黏剂层；将玻璃微珠布置到胶黏剂层表面后对玻璃微珠进行沉降形成玻璃微珠层；在玻璃微珠层表面涂布纳米有机颜料或者染料形成色层并干燥；在色层表面进行真空镀铝形成金属层；在金属层表面涂布热熔树脂后干燥形成热熔树脂层，最终得到机动车号牌用反光烫印膜。本发明得到的反光烫印膜烫印后能够在机动车号牌凸起的字符等表面产生很好的反光效果，且能够在机动车号牌的凸起部与非凸起部形成清晰的切口，保证烫印后机动车号牌的美观度，同时不会产生VCO排放，保证了作业过程中的安全性。

主权项

1.一种机动车号牌用反光烫印膜的制作方法，从上到下依次包括的保护支撑层（1）、胶黏剂层（2）、玻璃微珠层（3）、色层（4）、金属层（5）、热熔树脂层（6），其特征在于：所述保护支撑层（1）的厚度为15um～30um，胶黏剂层（2）的厚度为1um～2um，所述玻璃微珠层（3）的粒径为5um～12um，所述色层（4）的厚度为1um～2um，所述金属层（5）厚度为800埃米～1200埃米，所述热熔树脂层（6）的厚度为5um～15um，所述热熔树脂层（6）中添加有硅粉，制作步骤如下：（1）取一耐温值为250℃～280℃、热收缩率小于1.5%的PET，PET的厚度为15um～30um，对PET表面进行电晕处理，电晕值为45达因～55达因，从而形成保护支撑层（1）；（2）在PET的电晕面涂布胶黏剂，所述胶黏剂的初粘力为0.01‑0.02N/mm，涂布后对胶黏剂进行干燥，干燥温度为60℃～120℃，干燥时间为3分钟～5分钟，从而形成胶黏剂层（2），所述胶黏剂的剥离力小于3～8g/inch；（3）通过植珠装置将折射率为1.90～1.95、粒径为5um～12um的玻璃微珠（31）均匀、致密地布置到胶黏剂层（2）表面，然后通过烘箱对玻璃微珠（31）进行沉降，其中烘箱温度为90℃～150℃，烘箱干燥时间为2～4分钟，沉降后形成玻璃微珠层（3）；（4）选用250目以上的微凹网线辊，以25米/分钟的线速度在玻璃微珠层（3）表面涂布高透明的纳米有机颜料或者染料从而形成色层（4），再经过60℃～120℃烘箱干燥，干燥时间为3分钟～5分钟；（5）在色层（4）表面进行真空镀铝从而形成金属层（5），其中真空镀铝的真空度为1.33×10²Pa，卷取速度为100～150m/min，送铝速度为0.15～0.35m/min；（6）在金属层（5）表面通过凹印涂布一层添加有硅粉的热熔树脂，所述热熔树脂的固含量为25%～35%，所述热熔树脂与硅粉的比例为10：0.5～10：0.8，涂布完后经过烘箱干燥，其中烘箱温度为75℃～110℃，干燥时间为2～5秒，从而形成热熔树脂层（6），最终得到机动车号牌用反光烫印膜。