[发明专利]耐火型电力电缆用陶瓷化硅橡胶复合材料的制造工艺在审
| 申请号： | 201810766928.9 | 申请日： | 2018-07-13 |
| 公开（公告）号： | CN110713724A | 公开（公告）日： | 2020-01-21 |
| 发明（设计）人： | 郭卫红;鲍继聪;管新元;刘亚欣;刘威;刘海峰 | 申请（专利权）人： | 江苏亨通电力电缆有限公司 |
| 主分类号： | C08L83/07 | 分类号： | C08L83/07;C08L23/08;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/40;C08K3/38;C08K3/22;C08K3/36;C08K5/5419;C08K3/34 |
| 代理公司： | 32103 苏州创元专利商标事务所有限公司 | 代理人： | 马明渡;王健 |
| 地址： | 215234 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种耐火型电力电缆用陶瓷化硅橡胶复合材料的制造工艺，包括以下步骤：向玻璃粉12~15份、氮化硼6~10份、氧化镁10~15份、气相法二氧化硅8~15份中分别添加钛酸异丙酯1~5份，在捏合机中搅拌10min，备用；将甲基乙烯基硅橡胶100份、乙烯甲基丙烯酸共聚物15~25份包辊混炼；混炼温度在50℃以下，混炼10min；在包辊生胶中加入经过表面处理的玻璃粉12~15份、氮化硼6~10份、氧化镁10~15份、气相法二氧化硅8~15份，混炼温度在50℃以下，混炼20min。本发明抗拉伸和抗冲击性能好，陶瓷化外壳结构均匀致密，不易开裂，且缩短烧成时间，降低了能耗。 | ||
| 搜索关键词： | 混炼 气相法二氧化硅 玻璃粉 氮化硼 氧化镁 包辊 乙烯甲基丙烯酸共聚物 甲基乙烯基硅橡胶 生胶 陶瓷化硅橡胶 抗冲击性能 钛酸异丙酯 电力电缆 均匀致密 外壳结构 制造工艺 复合材料 抗拉伸 耐火型 捏合机 陶瓷化 烧成 备用 能耗 | ||
【主权项】：
1.一种耐火型电力电缆用陶瓷化硅橡胶复合材料的制造工艺，其特征在于：包括以下步骤：/n步骤一、称量各重量份组分；/n步骤二、向玻璃粉12~15份、氮化硼6~10份、氧化镁10~15份、气相法二氧化硅8~15份中分别添加钛酸异丙酯 1~5份，在捏合机中搅拌10min，备用；/n步骤三、将甲基乙烯基硅橡胶100份、乙烯甲基丙烯酸共聚物15~25份包辊混炼，混炼温度在50℃以下，混炼10min；/n步骤四、在步骤三得到的包辊生胶中加入经过表面处理的玻璃粉12~15份、氮化硼6~10份、氧化镁10~15份、气相法二氧化硅8~15份，混炼温度在50℃以下，混炼20min；/n步骤五、向步骤四得到的混炼胶中加入气象法白炭黑0.5~1份、甲基苯基二乙氧基硅烷1~5份和二苯基硅二醇5~10份，混炼温度在50℃以下，混炼5min；/n步骤六、向步骤五得到的混炼胶中加入经过表面处理的二氧化锰和锂瓷石粉3~8份，混炼温度在50℃以下，混炼10~20min；/n步骤七、将步骤六得到的混炼胶在180℃烘箱中热处理1~2h，冷却12h后进行返炼，室温下混炼，再加入1 ,3-二甲基-6-氨基脲嘧啶0.5~1份、[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基 )丙酸]季戊四醇酯1~2份，混炼温度在50℃以下，混炼5min；/n步骤八、待上述胶料冷却至室温后，再向捏合机中加入过氧化二异丙苯0.6~2份，温度为160～180℃，时间10～15min，即得到陶瓷化硅橡胶复合绝缘电缆材料。/n
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