[发明专利]一种耐高温耐磨型刹车片的制备方法

摘要

本发明涉及一种耐高温耐磨型刹车片的制备方法，属于刹车片制备技术领域。本发明将钛粉、碳粉、铝粉与铁粉混合，加入尿素与无水乙醇制得金属复合产物，将石墨粉氧化、还原、改性制得改性混合物，将混合浆液与金属复合产物、改性混合物混合投入模具中压制得到耐高温耐磨型刹车片，尿素颗粒的挥发，使金属混合物微观呈多孔状，改性纳米石墨烯填充金属混合物的孔隙中，使金属混合物的微观结构更加牢固，抗冲击性与力学强度得到有效的提高，同时钛的引入可以使金属混合物的耐高温性和强度得到很大提高，改性石墨烯使金属混合物的耐高温性能进一步提高，桐油中的羧基、酯基等提高了刹车片的力学强度和耐磨性，具有广阔的应用前景。

主权项

1.一种耐高温耐磨型刹车片的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按重量份数计，称取5～7份钛粉、5.0～5.5份碳粉、10～11份铝粉和12～13份铁粉放入三维混合机中混合制得固体混合物，按重量份数计，将3～5份固体混合物、1～2份尿素颗粒和10～11份无水乙醇继续放入三维混合机中混合5～6h，制得固液混合物；（2）将上述固液混合物放入马弗炉中，升温预热，预热完成后升温，恒温静置，将铝粉与氧化铁粉末按质量比1:2混合制得引燃粉末，将固液混合物质量50～60%的引燃粉末投入马弗炉中，燃烧反应40～50min，出料冷却，研磨过300目筛制得金属复合产物，备用；（3）按重量份数计，称取3～5份石墨粉、1.5～1.8份高锰酸钾粉末、15～16份硫酸溶液投入烧杯中，将烧杯置于冰水浴中混合搅拌40～50min，过滤得到滤渣，将滤渣用蒸馏水清洗3～5次干燥后投入陶瓷皿中，向陶瓷皿中倒入肼溶液浸渍滤渣，浸泡30～40min后，滴加盐酸调节pH值至中性，过滤得到滤饼，依次用无水乙醇和蒸馏水反复清洗3～5次；（4）用γ‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷浸泡上述滤饼，放于超声波震荡仪中，超声震荡，真空抽滤得到改性滤饼，用蒸馏水清洗3～5次并用研磨机研磨过400目筛，放入烘箱中干燥制得改性混合物，备用；（5）按重量份数计，将10～12份苯酚、1.0～1.8份盐酸投入烧杯中混合均匀，再加入5～6份桐油，将烧杯放入油浴中，搅拌，恒温反应，反应结束后自然冷却至室温，制得反应乳液；（6）按重量份数计，称取5～7份上述反应乳液和2～3份氨水投入烧瓶中，将烧瓶投入水浴锅中，加入12～15份甲醛的乙醇溶液，升高水浴温度至95～100℃，恒温反应至出现黄色浑浊物，将烧瓶放入真空干燥箱中浓缩直至黄色浑浊物消失制得混合液体，将混合液体与无水乙醇按质量比3:1混合，制得反应浆液；（7）按重量份数计，称取5～7份备用的金属复合产物、8～10份备用的改性混合物、10～12份上述反应浆液和17～19份玻璃纤维混合搅拌制得混合产物，将混合产物放入模具中压制，压制后保温，制得耐高温耐磨型刹车片。