[发明专利]一种严苛的粘接发泡聚乙烯配方的制备方法

摘要

本发明涉及一种严苛的粘接发泡聚乙烯配方的制备方法，按重量份20‑50％的乙烯/醋酸乙烯共聚树脂，10‑40％的EVA，15‑50％的树脂，1‑10％的蜡，1‑5％的抗老剂；所述树脂为C5加氢石油树脂和聚异丁烯，所述蜡为62度半精炼石蜡，所述抗老剂由四[β‑(3，5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、亚磷酸三(2，4‑二叔丁基苯基)酯和2‑羟基‑4‑正辛氧基二苯甲酮组成，按序加入反应釜中充分搅拌，使混合均匀，再熔融研磨切粒，严苛的生产要求使胶粒与发泡聚乙烯粘接更相似相容。

主权项

1.一种严苛的粘接发泡聚乙烯配方的制备方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一：按重量准备各原料组分：20‑50％的乙烯/醋酸乙烯共聚树脂，10‑40％的EVA，15‑50％的树脂，1‑10％的蜡，1‑5％的抗老剂；所述树脂为C5加氢石油树脂和聚异丁烯，所述蜡为62度半精炼石蜡，所述抗老剂由四[β‑(3，5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、亚磷酸三(2，4‑二叔丁基苯基)酯和2‑羟基‑4‑正辛氧基二苯甲酮组成；将所述乙烯/醋酸乙烯共聚树脂按重量分为20％的四份，10％的两份；将所述EVA按重量分为27.2％的两份，45.6％的一份；所述蜡占重量份为1.45％的一份；所述C5加氢石油树脂占树脂的重量为94.5％，分为13.2％的四份，26.5％的一份，20.6％的一份；所述聚异丁烯占树脂的重量为5.5％，一份；所述抗老剂按重量份分为0.11％的所述四[β‑(3，5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、0.11％的所述亚磷酸三(2，4‑二叔丁基苯基)酯和0.11％的所述2‑羟基‑4‑正辛氧基二苯甲酮。步骤二：按顺序投料炼制(1)将油温设定为195℃，料温设定为135℃；调节油温达到165℃，料温达到130℃时加入20％重量份的所述乙烯/醋酸乙烯共聚树脂一份，27.2％重量份的所述EVA一份，26.5％的所述C5加氢石油树脂一份，重量比2％的所述聚异丁烯一份，加入1.45％的所述蜡，加入0.1％的所述四[β‑(3，5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、0.1％的所述亚磷酸三(2，4‑二叔丁基苯基)酯、0.1％的所述62度半精炼石蜡和0.1％的所述2‑羟基‑4‑正辛氧基二苯甲酮，反应釜中搅拌使物料混合均匀，加热熔融；(2)20分钟后，调节油温达到195℃，料温达到132℃时加入10％重量份的所述乙烯/醋酸乙烯共聚树脂一份，27.2％重量份的所述EVA一份，13.2％重量份的所述C5加氢石油树脂；(3)以上步骤(2)投料35分钟后，调节油温达到195℃，料温达到133℃时加入10％重量份的所述乙烯/醋酸乙烯共聚树脂一份，45.7％重量份的所述EVA一份，13.2％重量份的所述C5加氢石油树脂；(4)以上步骤(3)投料50分钟后，调节油温达到195℃，料温达到132℃时加入20％重量份的所述乙烯/醋酸乙烯共聚树脂一份，13.2％重量份的所述C5加氢石油树脂；(5)以上步骤(4)投料60分钟后，调节油温达到195℃，料温达到133℃时加入20％重量份的所述乙烯/醋酸乙烯共聚树脂一份，13.2％重量份的所述C5加氢石油树脂；(6)以上步骤(5)投料70分钟后，调节油温达到195℃，料温达到132℃时加入20％重量份的所述乙烯/醋酸乙烯共聚树脂一份，20.6％重量份的所述C5加氢石油树脂。步骤三：切割网筛成型三台反应釜供料，在熔体泵进料侧压力自动控制在3.3‑3.8个大气压，熔体泵出料侧压力自动控制在1.9‑2.2个大气压，主机转速自动控制在22‑26RPM，切刀转速自动控制在1700‑1900RPM，步骤二结束90分钟后产出料粒。