[发明专利]高强度燃气缸盖及其生产工艺

摘要

本发明公开了一种高强度燃气缸盖及其生产工艺，包括：步骤(1)：配炉料，选用低S球墨铸铁生铁和纯净的碳素废钢，采用中频感应电炉进行熔炼，将熔炼温度控制在1500‑1550℃，向铁水中吹入氩气，吹气深度在距离炉底20‑40％炉深处，吹气时间5‑8分钟，然后出铁水；步骤(2)：球化和第一次孕育处理，采用冲入法；步骤(3)：浇注和第二次孕育处理，冲入铁水温度不低于1400℃，浇注时采用第二孕育剂进行第二次孕育，第二次孕育为随流瞬时孕育；步骤(4)：浇注完成后，利用铸件自身的余热进行热处理，直至室温。本发明提供的工艺设计合理，其减去了热处理工序，降低了生产成本，减少环境污染，通过该工艺得到的燃气缸盖，其力学性能均得到提高。

主权项

1.一种高强度燃气缸盖的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)：配炉料，选用低S球墨铸铁生铁和纯净的碳素废钢，生铁和碳素废钢按重量比7:3的比例进行熔炼；采用中频感应电炉将配好的金属炉料进行熔炼，将熔炼温度控制在1500‑1550℃，全部熔化后检测铁水中各元素的含量，并调整各元素含量至符合配方要求，控制铁水中Mn含量范围0.25‑0.30wt％，向铁水中吹入氩气，吹气深度在距离炉底20‑40％炉深处，吹气时间5‑8分钟，然后出铁水；步骤(2)：球化和第一次孕育处理，采用冲入法，在球化包凹坑内加入球化剂，球化剂加入量为处理铁水重量的1.3‑1.8％，紧实，接着使用铁水总重量0.7‑1.0％的第一孕育剂覆盖在球化剂上，然后将两小块生铁压在上部，当铁水温度达到1460‑1480℃时，将铁水总量的四分之三冲入球化包内，完成球化处理和第一次孕育处理，随后补铁水；步骤(3)：浇注和第二次孕育处理，将球化包中的铁水静置扒渣，然后进行浇注铸型，冲入铁水温度不低于1400℃，浇注时采用第二孕育剂进行第二次孕育，第二次孕育为随流瞬时孕育，第二孕育剂的加入量为铁水总重量0.3‑0.4％，使用前对第二孕育剂进行烘干处理，浇注时在直浇道底部放置有泡沫陶瓷过滤片；步骤(4)：浇注完成后，利用铸件自身的余热进行热处理，直至室温。