[发明专利]不锈钢薄板的焊接方法有效
申请号: | 201810703273.0 | 申请日: | 2018-06-30 |
公开(公告)号: | CN108817620B | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 闵晓峰;莫芝林;赵宗合;白晓良;吴勇刚 | 申请(专利权)人: | 武汉一冶钢结构有限责任公司 |
主分类号: | B23K9/167 | 分类号: | B23K9/167;B23K9/235 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐万荣 |
地址: | 430415 湖北省武汉市新*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明涉及一种不锈钢薄板的焊接方法,包括以下步骤:A、焊前准备;(1)对不锈钢薄板母材表面油污、氧化膜及杂质进行清理;(2)将两块需焊接的母材进行对口装配;(3)对两块母材进行点固焊处理;(4)将气体背保护装置固定安装在点固好的母材背面;(5)对焊缝两侧50mm范围内的母材进行预热;B、焊机及焊枪准备;(1)将氩弧焊机转换到直流氩弧脉冲模式;(2)氩弧焊枪采用12‑14号喷嘴;C、焊接;(1)焊丝选用不锈钢实芯多股复合焊丝;(2)焊枪与焊缝角度为80‑90°,焊丝与焊缝角度为0‑10°;(3)操作手法采用长弧法连续焊;(4)完成焊接。该方法可确保薄板焊接质量,保证焊缝的力学性能和耐蚀性,减少焊接变形与应力。 | ||
搜索关键词: | 不锈钢 薄板 焊接 方法 | ||
【主权项】:
1.不锈钢薄板的焊接方法,其特征在于它包括以下步骤:A、焊前准备(1)对不锈钢薄板母材表面油污、氧化膜及杂质进行清理;(2)将两块需焊接的母材进行对口装配,坡口形状为I型坡口,组对间隙为0mm;(3)对两块母材进行点固焊处理;点固焊时焊机电源极性采用直流正接,焊接手法采用断弧法操作,焊接电流为90‑100A,焊接电压为10‑14V,焊接速度为8‑10cm/min,点固数量不少于2个,单个点固长度≤15mm;(4)将气体背保护装置固定安装在点固好的母材背面,并通入氩气;(5)对焊缝两侧50mm范围内的母材进行预热,预热温度为40‑60°;B、焊机及焊枪准备(1)将氩弧焊机转换到直流氩弧脉冲模式,极性为正接,基值电流为28‑33A,峰值电流为60‑70A,占空比为50%,脉冲频率为0.8;起弧时初始电流为30A,熄弧时维弧电流为20A,上坡时间为0s,下坡时间为1s,前气时间为1s,延气时间为15s;(2)氩弧焊枪采用12‑14号喷嘴,采用圆锥形钨极,直径为1.5‑2.5mm,钨极伸出长度为10‑12mm;氩气瓶用于焊接的氩气流量为30L/min,用于背保护的氩气流量为15L/min;C、焊接(1)焊丝选用不锈钢实芯多股复合焊丝,直径为2.4mm以下;(2)焊枪与焊缝角度为80‑90°,焊丝与焊缝角度为0‑10°;(3)焊接过程中,焊接速度为13‑16cm/min,焊接电压为12‑16V,操作手法采用长弧法连续焊;(4)完成焊接。
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