[发明专利]不锈钢薄板的焊接方法

权利要求书

1.不锈钢薄板的焊接方法，其特征在于它包括以下步骤：

A、焊前准备

（1）对不锈钢薄板母材表面油污、氧化膜及杂质进行清理，其中不锈钢薄板指3mm以下的不锈钢板；

（2）将两块需焊接的母材进行对口装配，坡口形状为I型坡口，组对间隙为0mm；

（3）对两块母材进行点固焊处理；点固焊时焊机电源极性采用直流正接，焊接手法采用断弧法操作，焊接电流为90-100A，焊接电压为10-14V，焊接速度为8-10cm/min，点固焊数量不少于2个，单个点固焊长度≤15mm；

（4）将气体背保护装置固定安装在点固焊好的母材背面，并通入氩气；

（5）对焊缝两侧50mm范围内的母材进行预热，预热温度为40-60℃；

B、焊机及焊枪准备

（1）将氩弧焊机转换到直流氩弧脉冲模式，极性为正接，基值电流为28-33A，峰值电流为60-70A，占空比为50%，脉冲频率为0.8Hz；起弧时初始电流为30A，熄弧时维弧电流为20A，上坡时间为0s，下坡时间为1s，前气时间为1s，延气时间为15s；

（2）氩弧焊枪采用12-14号喷嘴，采用圆锥形钨极，直径为1.5-2.5mm，钨极伸出长度为10-12mm；氩气瓶用于焊接的氩气流量为30L/min，用于背保护的氩气流量为15L/min；

C、焊接

（1）焊丝选用不锈钢实芯多股复合焊丝，直径为2.4mm以下；

（2）焊枪与焊缝角度为80-90°，焊丝与焊缝角度为0-10°；

（3）焊接过程中，焊接速度为13-16cm/min，焊接电压为12-16V，操作手法采用长弧法连续焊；

（4）完成焊接。

2.根据权利要求1所述的不锈钢薄板的焊接方法，其特征在于：所述步骤A-（1）中，用有机溶剂将两块需焊接母材进行擦拭清洗，去除表面油污；用钢丝刷或电动铣刀对母材相对侧50mm范围内进行清理，去除氧化膜和杂质。

3.根据权利要求1所述的不锈钢薄板的焊接方法，其特征在于：所述步骤A-（3）中，点固焊熔深≤0.8mm。

4.根据权利要求1所述的不锈钢薄板的焊接方法，其特征在于：所述步骤A-（5）中，预热采用氧-乙炔中性焰进行加热。

5.根据权利要求1所述的不锈钢薄板的焊接方法，其特征在于：所述步骤B-（2）中，氩弧焊机的钨极采用铈钨极。

6.根据权利要求1所述的不锈钢薄板的焊接方法，其特征在于：所述步骤C-（1）中，2-3mm厚的母材采用φ2.4mm的焊丝，2mm以下厚的母材采用φ2.0mm、φ1.6mm或φ1.2mm的焊丝。