[发明专利]用于海水淡化设备用高性能双相不锈钢法兰的制造工艺

摘要

本发明提供一种用于海水淡化设备用高性能双相不锈钢法兰的制造工艺，包括以下步骤：获取原材料钢锭，其化学成分及重量百分比为：C：0.10%‑0.20%，Cr：12.0%‑16.0%，Ni：2.12‑2.15%,Mn：21.0%‑25.0%，Cu：0.50%‑1.00%，N：0.10%‑0.20%，Si：1.00%‑2.00%，A1：1.00‑2.00%，V：0.06‑0.08%,P≤0.035%，S≤0.02%，Re：0.03%‑0.10%，余量为Fe和不可去除的杂质；在法兰表面等离子喷涂的形成耐腐蚀金属涂层；在耐腐蚀金属涂层表面涂抹一层聚氨酯面漆，在所述聚氨酯面漆表面涂抹一层纳米溶液。

主权项

1.一种用于海水淡化设备用高性能双相不锈钢法兰的制造工艺 ，其特征在于：包括以下步骤： S1、获取原材料钢锭，其化学成分及重量百分比为 ：C ：0.10% ‑ 0.20%，Cr ：12.0%‑ 16.0%，Ni：2 .12 ‑2 .15%,Mn ：21.0% ‑ 25.0%，Cu ：0.50% ‑ 1.00%，N ：0.10% ‑ 0.20%，Si ：1.00% ‑2.00%，A1 ：1.00‑2.00%，V：0 .06‑0 .08%,P ≤ 0.035%，S ≤ 0.02%， Re ：0.03% ‑0.10%，余量为 Fe 和不可去除的杂质,且进行检验，确保在标准范围内；S2、将得到钢锭送至加热炉进行加热，之后切去冒口和水口端，冒口段切去15‑20%，水口端切去6‑8%；S3、将坯料送至加热炉进行锻前加热，保证始锻温度和终端温度在1000‑1200℃范围内；S4、送至锻造工序进行预成型以及终成形胎膜锻造；S5、将锻造后的双相不锈钢钢进行快速冷却，以17‑19℃/s的速度冷却至120‑130℃，然后空冷至室温；S6、将快冷处理后的锻件再进行固溶处理，固溶处理温度在1020‑1100℃；S7、将热处理后的锻件通过机加工，得到法兰；S8、将锻件进行耐氯离子腐蚀性检验、力学性能检验、探伤、金相组织和晶粒度的检验；S9、在法兰表面以钛、镍、铬、铜、钨合金金属丝为金属喷涂原料进行等离子喷涂的形成耐腐蚀金属涂层；S10：在耐腐蚀金属涂层表面涂抹一层聚氨酯面漆，在所述聚氨酯面漆表面涂抹一层纳米溶液，所述纳米溶液其化学成分及重量百分比为 ：21%的锑掺杂氧化锡纳米晶， 14%的纳米二氧化钛，11%的纳米碳化硅，余量为有机氟防水剂；S11、模拟工况测试，验证产品的可靠性；S12、工件包装入库。