[发明专利]一种PVC压延片材专用环保锌基SY-310稳定剂合成方法

摘要

本发明公开了一种PVC压延片材专用环保SY‑310稳定剂由以下组分组成：1.3‑二甲基‑6氨基尿嘧啶化合物、氰尿酸、异性酸、油酸、苯甲酸、月桂酸、氧化锌、氧化钙、DBM氧化物、SBM抗氧剂、抗氧剂1010、溶剂油、环氧大豆油、亚玲酸酯类抗氧剂、DBM氧化物、SBM氧化物、催化剂，将上述1.3‑二甲基‑6氨基尿嘧啶化合物、氰尿酸、异性酸、油酸、苯甲酸、月桂酸、氧化锌、氧化钙、溶剂油、催化剂各组分称量后，直接投入搪瓷反应釜内反应。稳定效果佳，加工配方和工艺简单，片材颜色鲜艳，力学性能满足国标的各项要求，同时环保高于现有的稳定剂。

主权项

1.一种PVC压延片材专用环保SY‑310稳定剂，由以下质量配比的组分组成：1.3‑二甲基‑6氨基尿嘧啶化合物80～200kg、氰尿酸80～200kg、异性酸100～200kg、油酸100～200kg、苯甲酸50～100kg、月桂酸80～200kg、氧化锌100～300kg、氧化钙40～80kg、DBM氧化物10～30kg、SBM抗氧剂10～30kg、抗氧剂1010 10～20kg、溶剂油100～200kg、环氧大豆油40～120kg、亚玲酸酯类抗氧剂200～400kg、DBM氧化物10～30kg、SBM氧化物10～30kg、催化剂0.5kg，将上述1.3‑二甲基‑6氨基尿嘧啶化合物、氰尿酸、异性酸、油酸、苯甲酸、月桂酸、氧化锌、氧化钙、溶剂油、催化剂各组分称量后，直接投入搪瓷反应釜内反应，搪瓷反应釜内初始升温至60℃，物料自动放热反应升温至110℃，保温1.5h,再升温至120℃，保温1h，抽真空至‑1.0MPa，其后脱水；完成上述反应后，降温至80度左右，将环氧大豆油，DBM、SBM、亚玲酸酯类抗氧剂、加入反应釜中搅拌均匀，冷却降温至50度以下，即可包装入库；具体操作步骤如下：1)、在装备有搅拌器、温度计及加热夹套的3立方不锈钢反应釜里，加入1.3‑二甲基‑6氨基尿嘧啶化合物105kg、氰尿酸100kg、异性酸160kg、油酸140kg、苯甲酸60kg、月桂酸80kg、氧化锌300kg、氧化钙70kg、溶剂油140kg、催化剂0.5kg，盖上反应釜盖，启动搅拌，加热80℃，此时反应过程中生成大量的水，温度急剧上升至110℃，保温1小时，抽低真空至‑0.6MPa；2)、保温结束后，继续升温至120℃时，保温半小时，然后抽真空，将水分和低挥发份全部抽至视镜中无水珠；3)、缓慢搅拌降温至80℃，并放入DBM氧化物12kg、SBM抗氧剂12kg、抗氧剂101010kg、环氧大豆油80kg、亚玲酸酯类抗氧剂396kg、DBM氧化物10kg、SBM氧化物10kg，溶解无颗粒，保温30分钟后降温至50度以下；4)、灌入包装桶中抽样检测稳定性；5)、准备实验设备：200升单批次工作量的高速捏合机一台、500升单批次工作量的冷却混合机一台，WE190型行星螺杆挤出机一台，SY五辊压延机一台；6)执行步骤5)中设备操作：首先热搅拌：按产品配方计量各种原料，按配方顺序依次投入热搅拌机，控制温度、转速，使物料混合均匀，当物料温度达到105℃后，自动放料至冷搅拌机中；其次冷搅拌：将热搅拌结束所得的混合物转移至冷搅拌机中，使物料迅速冷却至50℃备用；接着挤出：经冷搅拌混匀的物料进入螺杆押出机，控制螺杆温度和转速，使物料被加热剪切塑化后挤出；然后压延：将上述经塑化后的混合料投入延压机，将混合料压成规定厚度的薄片，薄片厚度可根据调整辊筒间隙和辊速进行调整；其后冷却：将上步压延得到的薄片持续进去进入冷却机组进行冷却，然后压平整；然后再分切：将已经卷好的半成品转入分切机，分切成规定的宽度；最后收卷：将已冷却定塑的薄片进入卷取机组进行收卷，得到半成品。