[发明专利]一种高效稳定脱硫剂的制备方法

摘要

本发明涉及一种高效稳定脱硫剂的制备方法，属于化工技术领域。本发明以水、十二烷基硫酸钠、硫酸钾、苯乙烯为原料制得聚苯乙烯微球，在高温煅烧生成脱硫剂后，在脱硫剂表面形成微球状，本发明还从竹片中提取竹纤维，并进行炭化处理，研磨后制成活性炭，活性炭可以高效率吸附二氧化硫成分，也可以提高脱硫剂微观结构中的孔径，使脱硫剂能够充分与含硫气体接触，本发明以硝酸铈为原料，通过高温热解的方法制得氧化铈，氧化铈在脱硫过程中，在高温煅烧时可以产生孔隙，孔隙率较大，与含硫气体接触充分，作为金属氧化物，本身的力学强度优异，而且微观结构表面的比表面积大，具有较大的表面活性，具有广阔的应用前景。

主权项

1.一种高效稳定脱硫剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）将去离子水和十二烷基硫酸钠按质量比10:1搅拌混合至澄清，制得混合液，按重量份数计，称取20～23份混合液，5～7份质量分数为10～15%的氢氧化钠溶液、2～4份碳酸氢钠和1～2份苯乙烯投入烧杯中，混合搅拌；（2）按质量比为2:1将质量分数为20～25%的尿素溶液和氨水置于烧杯中混合得到预混液，将预混液质量5～8%的竹片投入烧杯中，并将烧杯置于水浴中加热蒸煮，取出竹片，水洗；（3）按质量比为1:10将上述水洗后的竹片和氢氧化钠溶液置于反应釜中，并将反应釜加热升温至80～85℃，蒸煮1.0～1.5h，继续升温至90～95℃，蒸煮1.5～2.0h，蒸煮完成后取出竹片用清水冲洗，放入行星球磨机中研磨粉碎，粉碎后放入烘箱中干燥，得到粉碎产物；（4）将粉碎产物放入炭化炉中，在氩气保护下，升高炭化炉中温度，炭化反应得炭化产物，将炭化产物放入粉碎机中粉碎，过200目筛得到炭化粉末，备用；将上述烧杯温度升温至78～82℃，并向烧杯中滴加硫酸钾溶液，滴加结束后，恒温反应8～9h得到反应乳液，称取600～700g的硝酸铈放入马弗炉中恒温热解得到氧化固体；（5）按重量份数计，称取1～3份上述氧化固体、12～15份反应乳液和3～5份备用的炭化粉末混合搅拌30～40min得到混合乳液，将混合乳液与蛭石按质量比1:3搅拌混合，搅拌结束后放入挤条机中挤条成型得到挤条产物，将挤条产物放入窑炉中，升温干燥，再升高温度，高温煅烧，取出自然冷却至室温即得高效稳定脱硫剂。