[发明专利]一种抗冲击改性工程塑料的制备方法及其应用在审
申请号: | 201810600228.2 | 申请日: | 2018-06-12 |
公开(公告)号: | CN108752814A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 马志明 | 申请(专利权)人: | 苏州洛特兰新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L27/16 | 分类号: | C08L27/16;C08L33/00;C08L67/00;C08L55/02;C08K3/22;C08K3/26;C08K7/10 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 顾伯兴 |
地址: | 215100 江苏省苏州市吴中*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种抗冲击改性工程塑料的制备方法及其应用,该方法是将聚癸二酸甘油酯、三聚氰酸三烯丙酯、丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物、氧化镁、碳酸锰与乙醇溶液混合得到初步混合料,再投入到聚偏二氟乙烯和丙烯酸树脂的分散液中,加入抗氧剂静置处理后收集沉淀、水洗干燥得到改性混合料,再与马来酸酐混合后升温搅拌反应得到中间混合料,接着进行二次改性得到二次改性混合料,再与海泡石纤维、去离子水在高压反应釜中于氦气环境下反应得到高温反应料,最后经熔融挤出得到成品工程塑料。制备而成的工程塑料,其抗冲击效果好,在家电、电子、汽车、通信领域中具有良好的应用前景。 | ||
搜索关键词: | 工程塑料 混合料 制备 抗冲击改性 二次改性 三聚氰酸三烯丙酯 应用 苯乙烯共聚物 聚偏二氟乙烯 丙烯酸树脂 高压反应釜 海泡石纤维 初步混合 分散液中 高温反应 氦气环境 马来酸酐 去离子水 升温搅拌 水洗干燥 通信领域 乙醇溶液 丙烯腈 丁二烯 甘油酯 癸二酸 抗冲击 抗氧剂 碳酸锰 氧化镁 改性 熔融 沉淀 挤出 家电 汽车 | ||
【主权项】:
1.一种抗冲击改性工程塑料的制备方法,其特征在于,由以下步骤组成:(1)将聚癸二酸甘油酯20~30份、三聚氰酸三烯丙酯18~22份、丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物15~25份、氧化镁3~5份、碳酸锰2~4份加入高速混合机中,再加入等质量的浓度为75%的乙醇溶液,按照500~600转/分钟的速度进行搅拌混合,搅拌时间为35~45分钟,得到初步混合料;(2)将聚偏二氟乙烯55~65份、丙烯酸树脂40~50份加入四氢呋喃中,经超声分散处理后得到聚偏二氟乙烯和丙烯酸树脂的分散液,再将步骤(1)得到的初步混合料投入到聚偏二氟乙烯和丙烯酸树脂的分散液中,加入抗氧剂1~3份,静置处理80~120分钟,随后将混合液离心,收集沉淀物水洗干燥后,得到改性混合料;(3)将步骤(2)得到的改性混合料与马来酸酐12~16份加入高速混合机中,将混合机内部温度升高至80~90℃,按照800~1000转/分钟的速率进行搅拌反应,搅拌时间为20~30分钟,随后将混合机内部温度继续升高至100~110℃,按照600~700转/分钟的速率进行搅拌反应,搅拌时间为50~60分钟,得到中间混合料;(4)将三亚乙基二胺6~9份与中间混合料混合,加入混合料3倍质量的浓度为10%的乙腈溶液,在50℃下搅拌40~60分钟,过滤后用蒸馏水清洗滤渣2~3次以除去其中的残余乙腈,得到二次改性混合料;(5)将步骤(4)得到的二次改性混合料与海泡石纤维3~5份、去离子水90~100份加入到高压反应釜中,启动搅拌器,按照350~450转/分钟的速度将反应釜中的物料搅拌均匀,再以200~300毫升/分钟速率向反应釜内通入氦气,直至替换掉反应釜内全部空气,关闭排气阀,继续通入氦气,至反应釜内压力达到0.8~1.2 MPa,随后将反应釜温度升高至160~180℃,保温保压反应30~50分钟,得到高温反应料;(6)将步骤(5)得到的高温反应料加入挤出机中,再加入润滑剂2~4份、偶联剂1~3份,设定挤出机内部温度为190~210℃,挤出机内部压力为10~12 MPa,经熔融挤出得到成品工程塑料。
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