[发明专利]转向节臂端部冷精压成型工艺有效
| 申请号： | 201810597108.1 | 申请日： | 2018-06-12 |
| 公开（公告）号： | CN108907050B | 公开（公告）日： | 2019-10-18 |
| 发明（设计）人： | 张运军;陈天赋;王国文;曹世金;黄明伟;余国林;晏洋;李生仕;占克勤;张鹏 | 申请（专利权）人： | 湖北三环锻造有限公司 |
| 主分类号： | B21J5/02 | 分类号： | B21J5/02;B21K1/76 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 441700 湖北省襄阳市谷*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明涉及转向节臂技术领域，尤其涉及一种转向节臂端部冷精压成型工艺，本发明将转向节臂锻造成型并降温后，锥孔端放入挤压模中，使用精密挤压的方式加工成型锥孔端的上下两个平面，精密挤压前的锻件在锥孔端的上下两端面分别形成一小于锥孔的预变形凹槽，挤压模为开式压模，从而取消锥孔端上下面的加工，提高效率，降低成本，另外，为了有利于挤压成型和保证挤压质量，避免产生裂纹，本发明对锥孔端锻造成型时的厚度、挤压时的厚度做出改进、锻造成型时锻件锥孔上下平面预变形凹槽的结构设计，从而保证挤压后，产品的尺寸、质量等均符合产品要求。 | ||
| 搜索关键词： | 锥孔 转向节臂 锻造成型 挤压 成型工艺 精密挤压 锻件 挤压模 预变形 精压 产品要求 挤压成型 加工成型 上下平面 两端面 放入 压模 保证 加工 改进 | ||
【主权项】：
1.转向节臂端部冷精压成型工艺，其特征在于：将转向节臂锻造成型并降温后，锥孔端放入挤压模中，沿锥孔端的厚度方向挤压成型，锻造时，转向节臂锥孔端的厚度比挤压后的锥孔端厚度大2.3%～3.5%，在转向节臂的锥孔端的上下两端面分别形成一小于锥孔的预变形凹槽，所述预变形凹槽的深度为锥孔端厚度的1%～2%，挤压时，挤压模的模腔闭合厚度比锥孔端成型后的厚度小0.5%‑1%，挤压模为开式压模，挤压后转向节臂的锥孔端外圆直径增大不超过1%。
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