[发明专利]一种叶轮罩类零件热喷涂方法在审
申请号: | 201810594587.1 | 申请日: | 2018-06-11 |
公开(公告)号: | CN108950457A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 周权;辛玉武;刘慧;徐奉鑫;张彦飞;曲延龙;孙振淋;陆山 | 申请(专利权)人: | 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司 |
主分类号: | C23C4/12 | 分类号: | C23C4/12 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 杜永保 |
地址: | 150066 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 一种叶轮罩类零件热喷涂方法,通过清洗、吹砂、分段后,再采用“分段选区”的自动喷涂行程对叶轮罩类零件流道面进行喷涂,既保证了涂层在喷涂部位良好的覆盖性,又可以防止直径尺寸较小流道面倒角处涂层过快向上生长,增加了涂层致密性,消除了涂层进行机械加工后形成的“疏松槽”,本发明保证了叶轮罩类零件流道面整体范围厚度的一致性,可用机械人控制程序一次设置完成,设置过程方便、快捷,具有高效生产率。 | ||
搜索关键词: | 叶轮罩 零件流 热喷涂 分段 控制程序 涂层致密性 机械加工 喷涂部位 向上生长 自动喷涂 覆盖性 小流道 喷涂 吹砂 倒角 可用 疏松 清洗 选区 保证 | ||
【主权项】:
1.一种叶轮罩类零件热喷涂方法,其特征在于,所述的方法包括以下步骤:(1)喷涂前准备:采用有机溶剂对叶轮罩类零件需喷涂流道表面及邻近表面进行清洗至表面无可见油污,在空气中晾干后,采用防高温胶带对零件非喷涂部位进行防护;然后对零件喷涂流道面进行常规吹砂粗化处理,吹砂处理后,零件喷涂流道面应是均匀无金属光泽的粗糙表面,吹砂表面粗糙度要求Ra≥4;(2)设定机械人自动喷涂点位:根据叶轮罩类零件流道表面轴向弧面长度,将流道表面沿轴向方向均分成4部分,每一部分轴向弧面长度相等,并将机械人自动喷涂点位设定在每部分的边界处,将喷涂点位沿直径由大到小方向依次为命名为P1、P2、P3、P4、P5;(3)喷涂:对零件进行喷涂,喷涂过程分为三个阶段:第一阶段从P1点至P5点顺序喷涂2~3循环;第二阶段从P3点至P5点顺序往返喷涂,直至P3点至P5点之间的区域涂层厚度满足要求;第三阶段从P1点至P3点顺序往返喷涂,直至P1点至P3点之间的区域涂层厚度满足要求;喷涂过程中,喷枪与流道表面距离为热喷涂工艺参数中规定的喷涂距离值,且喷枪与流道表面切面呈45°~90°;(4)最终检验:喷涂后去除零件防护工装,进行涂层检验。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
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