[发明专利]钒微合金化1300MPa级别高强热轧钢板和冷轧双相钢板的生产方法

摘要

本发明公开了一种钒微合金化1300MPa级别高强热轧钢板和冷轧双相钢板的生产方法，用于解决现有方法制备的双相钢板强度不足的技术问题。技术方案是通过钢的冶炼与凝固、铸坯或铸锭开坯后的热连轧和控制冷却获得1300MPa级别高强热轧钢板，以及在热连轧某温度卷取后，经酸洗和室温冷轧至1‑3mm厚，然后在720‑780℃两相区某一温度短时保温立即淬火，制得钒微合金化1300MPa级别高强双相冷轧钢板。该制备工艺将纳米碳化钒粒子析出强化与马氏体相变强化相结合，显著提高了现有双相钢的强度，同时还保证了较高的生产效率。

主权项

1.一种钒微合金化1300MPa级别高强热轧钢板和冷轧双相钢板的生产方法，其特征在于包括以下步骤：(1)钢的冶炼与凝固：通过转炉、电炉或感应炉炼钢，采用连铸生产铸坯或模铸生产铸锭；所得铸坯或铸锭的化学成分为0.10‑0.30wt％C，1.50‑4.50wt％Mn，0.00‑0.120wt％Al，0.00‑0.90wt％Si，0.05‑0.50％V，P≤0.020wt％，S≤0.02wt％，余量为Fe；(2)铸坯或铸锭开坯后的热连轧：将铸坯或铸锭经1100‑1250℃加热，由粗轧机进行5‑20道次轧制，热轧到40‑80mm厚度规格，再由热连机组进行5‑7道次轧制到4‑15mm，终轧温度控制在800～850℃；(3)终轧后分两种冷却方式，一是终轧后以>4℃/s冷速快冷至500‑550℃，再以0.5‑1℃/s冷至<150℃之后低温卷取；二是以>4℃/s冷至450‑650℃高温卷取，卷重大于10吨；上述两种热轧卷最后均空冷至室温，前一种工艺获得1300MPa级别热轧钢板；(4)将步骤(3)获得两种热轧板经过酸洗处理，在室温下冷连轧至0.5‑3.0mm；由于轧制抗力不同，在步骤(3)中<150℃卷取的热轧板最终冷轧至厚度1.0‑3.0mm，450‑650℃卷取的热轧板冷轧至0.5‑2mm；(5)对步骤(4)中得到的冷轧钢板进行退火处理；步骤(3)中<150℃卷取的热轧板冷轧后，以>10℃/s的加热速率加热至600‑700℃保温3‑10min，然后再加热至720‑780℃，保温时间80‑150s后快冷，冷却速率>30℃/s；而对于步骤(3)中450‑650℃卷取的热轧板冷轧后，以>10℃/s的加热速率直接加热至720‑780℃，保温时间20‑60s后快冷，冷却速率>30℃/s。