[发明专利]基于节能环保的永久磁铁加工工艺在审
申请号: | 201810563399.2 | 申请日: | 2018-06-04 |
公开(公告)号: | CN108666127A | 公开(公告)日: | 2018-10-16 |
发明(设计)人: | 岳武卫;薛海全 | 申请(专利权)人: | 安徽天宇磁业股份有限公司 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 冯子玲 |
地址: | 230000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种基于节能环保的永久磁铁加工工艺,涉及永久磁铁加工工艺技术领域。本发明包括以下步骤:步骤一、备料;步骤二、熔炼;步骤三、热压;步骤四、切片:将各向同性热压磁体脱模并进行切片处理,并将形状或尺寸不合格的磁体通过步骤二进行再熔炼;步骤五、热变形;步骤六、打磨:将脱模后的各向异性磁体进行打磨处理,并将外观不合格的磁体通过步骤二进行再熔炼;步骤七、磁性检测:将磁性不合格的磁体通过步骤二进行再熔炼。本发明通过分别对切片、打磨和磁性检测后的磁体进行检测,并将检测不合格的产品返回步骤二中进行再熔炼,降低了对不合格产品的处理成本,实现了对永久磁铁加工时的节能环保效果。 | ||
搜索关键词: | 熔炼 永久磁铁 磁性检测 节能环保 切片 热压 脱模 打磨 各向异性磁体 加工工艺技术 节能环保效果 不合格产品 打磨处理 切片处理 热变形 备料 检测 返回 加工 | ||
【主权项】:
1.基于节能环保的永久磁铁加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、备料:按配比要求对磁粉进行原料配比并将原料利用密炼机混合均匀;步骤二、熔炼:将步骤一中混合均匀后的原料进行熔炼,熔炼后将原料高温退火;步骤三、热压:将步骤二中熔炼后的原料装入热压模具中,并将装有原料的热压模具通过输送机放入磁场中进行取向成型处理,从而得到各向同性热压磁体;步骤四、切片:将各向同性热压磁体脱模,并利用切片机对脱模后的各向同性热压磁体进行切片处理,并将形状或尺寸不合格的磁体通过步骤二进行再熔炼;步骤五、热变形:在0.03MPa氩气条件下,将各向同性热压磁体放入不同内径的模具进行热变形,然后脱模获得各向异性磁体;步骤六、打磨:将脱模后的各向异性磁体利用打磨机进行打磨处理,并将外观不合格的磁体通过步骤二进行再熔炼;步骤七、磁性检测:将步骤六中经打磨处理后的磁体进行磁性检测,磁性合格的磁体即为成品磁体,并将磁性不合格的磁体通过步骤二进行再熔炼。
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