[发明专利]一种永磁铁的制备工艺

摘要

本发明公开了一种永磁铁的制备工艺，涉及磁铁制备技术领域。本发明包括如下步骤：步骤1、毛坯制备；步骤2、毛坯加工；步骤3、一次烧结；步骤4、取向检测：对一次烧结得到的成品毛坯晶体进行取向检测；步骤5、外观尺寸检测；步骤6、二次烧结：将外观尺寸检测合格的成品毛坯放入烧结模具中，并根据毛坯晶体的取向检测结构调整磁场的空间分布；步骤7、倒角研磨；步骤8、酸洗除杂：步骤9、电镀磷化；步骤10、充磁。本发明通过包括进行两次烧结，同时在生产过程中进行磁铁取向和外观尺寸检测，提高了烧结磁铁的加工效率的同时保证加工质量，进而间接降低加工成本。

主权项

1.一种永磁铁的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、毛坯制备：将磁粉放入磁场强度为20000Gs‑25000Gs的磁场中取向成型，再通过400‑450MPa压力静压制成毛坯；步骤2、毛坯加工：将制成的毛坯利用切片机进行加工成型；步骤3、一次烧结：将切片成型的毛坯在氩气保护下放入烧结炉进行烧结得到成品毛坯；步骤4、取向检测：对一次烧结得到的成品毛坯晶体进行取向检测；步骤5、外观尺寸检测：对成品毛坯尺寸外观检测，不合格的弃用；步骤6、二次烧结：将外观尺寸检测合格的成品毛坯放入烧结模具中，并根据毛坯晶体的取向检测结构调整磁场的空间分布；步骤7、倒角研磨：将二次烧结得到的半成品磁铁的两侧表面进行磨加工处理；步骤8、酸洗除杂：用酸液对倒角研磨后的半成品磁铁的表面进行清洗；步骤9、电镀磷化：将酸洗后的半成品磁铁进行电镀磷化处理；并检查电镀磷化处理后的镀层厚度，磁铁的外观和尺寸；不合格的清除镀层后重新进行电镀磷化；步骤10、充磁：将检查合格的电镀后的半成品磁铁放入充磁设备中进行充磁得到成品永磁铁。